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Come si fresano le superfici sagomate? Suggerimenti e precauzioni

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Le superfici sagomate possono essere fresate con una fresa sagomata dedicata o con un gruppo di frese il cui profilo combinato è l’inverso di quello del pezzo. Questa guida mette a confronto le frese sagomate a denti appuntiti e quelle a denti smussati, spiega la correzione del profilo per angoli di inclinazione diversi da zero e affronta il tema dell’elevata deformazione dei trucioli e delle forze di taglio coinvolte. Le precauzioni pratiche riguardano la riduzione della velocità e dell’avanzamento, la separazione tra sgrossatura e finitura, le scanalature di separazione dei trucioli, le frese di finitura a angolo di spoglia pari a zero, la corretta affilatura e il controllo dell’usura dei fianchi. L’articolo riporta le condizioni di processo, le denominazioni dei materiali, le unità di misura e le relazioni tecniche riportate nella fonte, come riferimento pratico per gli ingegneri.

Utilizzo di una fresa per profili – Fresatura di superfici sagomate

Il tagliente di una fresa sagomata è progettato e realizzato in modo da adattarsi alla geometria del pezzo. Il suo profilo è l'inverso della superficie richiesta del pezzo.

Tra le frese sagomate più comuni figurano quelle a denti appuntiti e quelle a denti smussati. Le frese sagomate a denti appuntiti sono difficili da produrre e da affilare, pertanto si utilizzano comunemente quelle a denti smussati con fianco a spirale archimedea. Se l’angolo di spoglia non è pari a zero, la forma del tagliente deve essere corretta mediante calcolo.

Una fresa sagomata presenta un profilo del tagliente complesso, provoca una notevole deformazione dei trucioli e genera elevate forze di fresatura. Attenersi alle seguenti precauzioni:

  1. Le frese sagomate sono più difficili e più costose da produrre rispetto alle frese per uso generico. Utilizzare una velocità di fresatura e un'avanzamento inferiori di un valore compreso tra 20% e 30% rispetto a quelli previsti per una fresa ordinaria. Se i diametri dei taglienti variano notevolmente, scegliere la velocità in base al diametro maggiore per migliorare la durata dell'utensile.
  2. Se la superficie lavorata presenta un ampio margine di lavorazione, eseguire operazioni separate di sgrossatura e finitura. Per la sgrossatura, utilizzare una fresa con un angolo di spoglia maggiore e scanalature di separazione dei trucioli sul fianco, al fine di ridurre la forza di taglio e migliorare le condizioni di lavorazione. Per la finitura, utilizzare una fresa con elevata precisione del profilo e un angolo di spoglia γw = 0°.
  3. Le frese a denti appuntiti devono essere affilate con attrezzature speciali. Nel caso delle frese a denti smussati, affilare solo la faccia di taglio e mantenere rigorosamente l'angolo di taglio utilizzato durante la fabbricazione.
  4. Controllare attentamente l'usura dei fianchi per prolungare la durata delle lame.

Fresatura con fresa profilata di superfici complesse

Utilizzo di una serie di frese profilate – Fresatura di superfici sagomate

Quando una superficie è costituita da più segmenti rettilinei o da una combinazione di segmenti rettilinei e curvi, è possibile raggruppare più frese sagomate in un gruppo. Il profilo combinato delle frese è l'inverso della superficie del pezzo, e la lunghezza e l'altezza delle frese in ogni punto del profilo devono corrispondere esattamente a quelle del pezzo.

Configurazione della fresatrice a taglierina a catena per la lavorazione di più superfici

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