Цех механической обработки с ЧПУ

Как фрезеровать профилированные поверхности? Советы и меры предосторожности

Опубликовано: просмотров: 1 004

Формованные поверхности можно фрезеровать с помощью специальной профильной фрезы или группы фрез, совокупный профиль которых является обратным профилю заготовки. В данном руководстве проводится сравнение профильных фрез с заостренными и с снятыми зубьями, объясняется коррекция профиля при ненулевых углах наклона режущей кромки, а также рассматриваются вопросы, связанные с высокой деформацией стружки и значительными режущими усилиями. Практические меры предосторожности включают снижение скорости и подачи, разделение черновой и чистовой обработки, канавки для раздробления стружки, чистовые фрезы с нулевым углом наклона, правильную заточку и контроль износа боковых граней. В статье сохранены указанные в исходном источнике условия обработки, обозначения материалов, единицы измерения и технические соотношения для использования в качестве практического инженерного справочника.

Использование фрезы для профильной обработки — фрезерование профильных поверхностей

Режущая кромка профильной фрезы разработана и изготовлена с учетом геометрии заготовки. Ее профиль является обратным профилю требуемой поверхности заготовки.

К распространенным типам профильных фрез относятся фрезы с заостренными зубьями и фрезы с зубьями с фаской. Фрезы с заостренными зубьями сложны в изготовлении и заточке, поэтому чаще всего используются фрезы с зубьями с фаской, боковая поверхность которых имеет форму спирали Архимеда. Если угол наклона режущей кромки не равен нулю, форму режущей кромки необходимо скорректировать расчетным путем.

Форморез имеет сложный профиль режущей кромки, вызывает значительную деформацию стружки и подвергается воздействию высоких фрезерных усилий. Соблюдайте следующие меры предосторожности:

  1. Фрезы специального назначения изготавливаются сложнее и стоят дороже, чем фрезы общего назначения. Используйте скорость фрезерования и подачу на 20%–30% ниже, чем для обычной фрезы. Если диаметры режущих кромок значительно различаются, выбирайте скорость исходя из наибольшего диаметра, чтобы продлить срок службы инструмента.
  2. Если на формованной поверхности предусмотрен большой припуск на обработку, следует выполнять черновую и чистовую обработку отдельными операциями. Для черновой обработки следует использовать фрезу с большим углом наклона режущей кромки и канавками для раздробления стружки на боковой поверхности, что позволяет снизить режущее усилие и улучшить условия резания. Для чистовой обработки следует использовать фрезу с высокой точностью профиля и углом наклона режущей кромки γw = 0°.
  3. Фрезы с заостренными зубьями необходимо затачивать с помощью специального оборудования. У фрез с зубьями с фаской затачивать следует только переднюю поверхность зуба и строго соблюдать угол наклона передней поверхности, использованный при изготовлении.
  4. Строго контролируйте износ боковых поверхностей, чтобы продлить срок службы режущего инструмента.

Фрезерный комплекс для резки форм с профилем поверхности

Использование набора фрез для профильной обработки — фрезерование профильных поверхностей

Если поверхность состоит из нескольких прямых отрезков или представляет собой комбинацию прямых и криволинейных отрезков, несколько профильных режущих инструментов можно объединить в группу. Совокупный профиль режущего инструмента является обратным к поверхности заготовки, а длина и высота режущего инструмента в каждой точке профиля должны точно соответствовать заготовке.

Настройка фрезерного станка с групповым режущим инструментом для обработки нескольких поверхностей

Нужна инженерная поддержка по обработке на станках с ЧПУ?

Поделитесь своим чертежом, материалом, заданным допуском или вопросом по применению. Наша команда инженеров поможет рассмотреть маршрут обработки и предложит практичный следующий шаг.

Контактная форма product-list

STEP, IGS, STL, DWG, DXF, PDF, JPG или ZIP. Макс. 50 МБ. Несколько файлов или файлы большого размера? Напишите по электронной почте: [email protected]

Похожие статьи

Технология обработки

Протягивание титановых сплавов: инструменты, скорости и рекомендации по процессу

Протягивание титана требует тщательного контроля материала инструмента, геометрии зубьев, скорости, подачи на зуб, пределов износа и смазки. В данном руководстве приведены рекомендуемые...

Читать статью

Технология обработки

Как эффективно сверлить, рассверливать и нарезать резьбу в титановых сплавах

Сверление, развертывание и нарезание резьбы в титане сопряжены с такими проблемами, как тепловое воздействие, упругая деформация, прилипание, упрочнение и удаление стружки. В данном практическом руководстве рассматриваются спиральные сверла и...

Читать статью

Технология обработки

Как обрабатывать титановые сплавы на фрезерных станках: геометрия инструмента и параметры резания

Надежное фрезерование титана зависит от жесткой конструкции фрезы для подъемного фрезерования, прочных зубьев фрезы, достаточного пространства для удаления стружки, соответствующих углов наклона и зазора, а также консервативных...

Читать статью

Технология обработки

Шлифование титановых сплавов: круги, СОЖ и параметры

При шлифовании титана высокие силы и температуры сочетаются с интенсивным износом шлифовального круга, прилипанием, химическими реакциями и риском нарушения целостности поверхности. В данном руководстве приводятся рекомендации по сохранению абразива, зерна,...

Читать статью

Информация о поставщике

Компания
Xinchuangmeng Co., Ltd.
Местоположение
Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
Услуга
Механическая обработка прецизионных деталей
WhatsApp
+86 186 3895 1317
Электронная почта
[email protected]
Отправить письмо
Адрес
No. 2, Anrun Road, Tangxiayong, Yanluo Street, Bao'an District

Самая горячая статья