Hoe frees je gevormde oppervlakken? Tips en voorzorgsmaatregelen

Een vormfrees gebruiken – Vormoppervlakken frezen

De snijkant van een vormfrees is zo ontworpen en vervaardigd dat deze aansluit op de geometrie van het werkstuk. Het profiel ervan is het omgekeerde van het gewenste oppervlak van het werkstuk.

Veelgebruikte vormfrezen zijn onder meer uitvoeringen met puntige tanden en met afgeschuinde tanden. Vormfrezen met puntige tanden zijn moeilijk te vervaardigen en te slijpen, waardoor meestal frezen met afgeschuinde tanden en een flank in de vorm van een archimedische spiraal worden gebruikt. Als de spaanhoek niet nul is, moet de vorm van de snijkant berekend worden gecorrigeerd.

Een vormfrees heeft een complex randprofiel, veroorzaakt aanzienlijke vervorming van de spanen en gaat gepaard met hoge freeskrachten. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen in acht:

1. Vormfrezen zijn moeilijker en duurder te vervaardigen dan frezen voor algemeen gebruik. Gebruik een freessnelheid en een voedingssnelheid die 20% tot 30% lager liggen dan bij een gewone frees. Als de diameters van de snijkanten sterk uiteenlopen, stem de snelheid dan af op de grootste diameter om de standtijd te verlengen.
2. Als het gevormde oppervlak een grote bewerkingsopslag heeft, voer dan afzonderlijke voor- en nabewerkingen uit. Gebruik voor de voorbewerking een frees met een grotere spaanhoek en spaansplijtgroeven op de flank om de snijkracht te verminderen en de bewerkingsomstandigheden te verbeteren. Gebruik voor de nabewerking een frees met een hoge profielnauwkeurigheid en een spaanhoek γ_w = 0°.
3. Frezen met puntige tanden moeten met speciale apparatuur worden geslepen. Bij een frees met afgeschuinde tanden mag alleen het snijvlak worden geslepen en moet de tijdens de fabricage gebruikte spaanhoek strikt worden aangehouden.
4. Houd de slijtage aan de zijkanten nauwlettend in de gaten om de levensduur van de snijder te verlengen.

Geprofileerde oppervlakken frezen met een set vormfrezen

Wanneer een oppervlak bestaat uit meerdere rechte segmenten of uit een combinatie van rechte en gebogen segmenten, kunnen meerdere vormfrezen tot een freesgroep worden samengevoegd. Het gecombineerde freesprofiel is het omgekeerde van het werkstukoppervlak, en de lengte en hoogte van de frees op elk profielpunt moeten exact overeenkomen met die van het werkstuk.