Wie fräst man geformte Oberflächen? Tipps und Vorsichtsmaßnahmen

Verwendung eines Formfräsers – Fräsen von geformten Oberflächen

Die Schneidkante eines Formfräsers wird so konstruiert und gefertigt, dass sie der Geometrie des Werkstücks entspricht. Ihr Profil ist das Spiegelbild der gewünschten Werkstückoberfläche.

Zu den gängigen Formfräsern zählen Ausführungen mit spitzen Zähnen und mit entlasteten Zähnen. Formfräser mit spitzen Zähnen sind schwer herzustellen und zu schärfen, weshalb häufig Formfräser mit entlasteten Zähnen und einer Flanke in Form einer archimedischen Spirale verwendet werden. Ist der Spanwinkel ungleich Null, muss die Schneidkantenform rechnerisch korrigiert werden.

Ein Formfräser weist ein komplexes Kantenprofil auf, verursacht eine erhebliche Spanverformung und ist hohen Fräskräften ausgesetzt. Beachten Sie die folgenden Vorsichtsmaßnahmen:

1. Formfräser sind härter und in der Herstellung teurer als Allzweckfräser. Verwenden Sie eine Fräsdrehzahl und einen Vorschub, die um 20% bis 30% niedriger sind als bei einem gewöhnlichen Fräser. Wenn die Durchmesser der Schneidkanten stark variieren, wählen Sie die Drehzahl entsprechend dem größten Durchmesser, um die Standzeit zu verlängern.
2. Weist die geformte Oberfläche eine große Zerspanungszugabe auf, sollten die Schrupp- und Schlichtbearbeitung getrennt voneinander durchgeführt werden. Verwenden Sie für die Schruppbearbeitung einen Fräser mit einem größeren Spanwinkel und Spankerben an der Flanke, um die Schnittkräfte zu reduzieren und die Bearbeitungsbedingungen zu verbessern. Verwenden Sie für die Schlichtbearbeitung einen Fräser mit hoher Profilgenauigkeit und einem Spanwinkel γ_w = 0°.
3. Fräser mit spitzen Zähnen müssen mit Spezialwerkzeugen geschärft werden. Bei einem Fräser mit entlasteten Zähnen darf nur die Spanfläche geschärft werden, wobei der bei der Herstellung verwendete Spanwinkel strikt einzuhalten ist.
4. Achten Sie streng auf den Verschleiß der Flanken, um die Lebensdauer der Schneidwerkzeuge zu verlängern.

Einsatz einer Formfräser-Gruppe – Fräsen von profilierten Oberflächen

Wenn eine Oberfläche aus mehreren geraden Segmenten oder einer Kombination aus geraden und gekrümmten Segmenten besteht, können mehrere Formfräser zu einer Fräsergruppe zusammengefasst werden. Das kombinierte Fräserprofil ist das Spiegelbild der Werkstückoberfläche, und die Länge sowie die Höhe des Fräsers müssen an jedem Profilpunkt exakt mit dem Werkstück übereinstimmen.