CNC-draai- en freesdelen van koolstofstaal op maat
Overzicht
Koppelingsnaven met spie en flenzen van koolstofstaal met zijdelingse gaten combineren vaak gedraaide, roterende pasvlakken met gefreesde radiale elementen. XCM CNC biedt draai- en freeswerkzaamheden in koolstofstaal (CNC) voor buitendiameters, boringen, kopvlakken, spiebanen, vlakke kanten, zijdelingse gaten en schroefdraad, waarbij de benodigde secundaire bewerkingen volgens de tekeningen worden uitgevoerd. De minimale afname (MOQ) is 1 stuk. Monsters zijn doorgaans binnen 3-7 dagen klaar en reguliere bestellingen worden doorgaans binnen 10-15 dagen geleverd, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: 45#, Q235, 20# koolstofstaal; kwaliteitsklasse en materiaalnorm volgens tekening
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Gedraaide buitendiameters Ra 0,8 µm; afgefreesde vlakken Ra 1,6 µm; geboorde gaten Ra 1,6 µm
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm voor roterende onderdelen; positie van het gatenpatroon 0,015 mm; symmetrie van de spiebaan 0,02 mm; referentiepunten en controlemethode vastgelegd per tekening
- Max. grootte: Draaien tot een diameter van 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm; verplaatsingsbereik freesmachine 3000 x 1600 x 1400 mm; de afmetingen van het samengestelde werkstuk zijn afhankelijk van de geometrie en de opstelling
- Oppervlaktebehandeling: Verzinken, vernikkelen of verchromen 3-20 µm; afdekking en pasvulruimte volgens tekening
- Draad: Binnendraad vanaf M1,4 en buitendraad vanaf M2,0; NPT, BSP, G of PT volgens de opgegeven norm
- Precisielimiet: +/-0,003 mm geldt uitsluitend voor precisiedetails of kleine kritische afmetingen, onder voorbehoud van controle van de tekening en inspectie; spiebanen vanaf 1,0 mm en draaigroeven vanaf 0,5 mm zijn afhankelijk van de diepte en de toegankelijkheid voor het gereedschap
Draaien en frezen van koolstofstaal voor naven met vlakken en spiebanen
Koppelingsnaven combineren doorgaans gedraaide buitendiameters en boringpassingen met gefreesde vlakken of spiebanen. De spiebaan brengt het koppel over, terwijl de boring en de buitendiameter de naaf ten opzichte van de as en aangrenzende onderdelen positioneren. De minimale spiebaanbreedte bedraagt 1,0 mm, waarbij de haalbaarheid ook afhangt van de spiebaanstandaard, de diepte en de inspectiemethode. De symmetrietolerantie van de spiebaan bedraagt 0,02 mm en vereist een gedefinieerd ontwerpreferentiepunt.
Flenzen van koolstofstaal met axiale en radiale referentiepunten
Bij het draaien worden de eindvlakken van de flens, de positioneringsmarkeringen en de centrale rotatiekenmerken gevormd, terwijl bij het frezen de zijdelingse gaten en bevestigingsvlakken worden vervaardigd. De gatenpatronen moeten op dezelfde rotatieas zijn uitgelijnd. Met gedefinieerde referentiepunten, opspanningen en inspectiemethoden kan de coaxialiteit 0,012 mm bedragen en de positie van het gatenpatroon 0,015 mm. De Mazak i-100S is een draai-freescentrum met een tweede spil waarmee op dezelfde machine draai-, frees- en boorbewerkingen kunnen worden uitgevoerd. De draaicapaciteit van 1250 mm diameter x 2000 mm en de freesverplaatsing van 3000 x 1600 x 1400 mm zijn afkomstig van verschillende machines en mogen niet worden gecombineerd binnen één machinebereik. De afmetingen van het gecombineerde werkstuk zijn afhankelijk van de geometrie en de instelling.
Afwerking van dwarsgaten en schroefdraad in koolstofstaal voor connectoren
Radiale gaten die axiale gaten kruisen, kunnen bramen achterlaten op het kruispunt, wat de montage of de vloeistofdoorgangen kan belemmeren. Zijdelingse gaten kunnen worden ontbraamd en de gespecificeerde pijpschroefdraden kunnen worden gefreesd. In de opdracht moeten normen voor de inwendige reinheid worden vastgelegd, terwijl het uitvoeren van lektests als een afzonderlijke eis wordt vastgesteld.
Warmtebehandeling en beplating van koolstofstaal op gedraaide en gefreesde onderdelen
Zowel de warmtebehandelingsconditie als de galvanisering zijn van invloed op de uiteindelijke afmetingen van tapassen, boringen, zijgaten en sleuven. Op tekeningen moeten de warmtebehandelingsconditie en de hardheid worden gespecificeerd, evenals of kritische passing vóór of na de behandeling wordt geaccepteerd. De dikte van de beplating bedraagt 3-20 µm. De te maskeren plaatsen en de pasverdraagzaamheden voor kleine details zoals spiebanen, zijdelingse gaten en schroefdraad zijn afhankelijk van de tekening.
Technische specificaties
| Productnaam | CNC-draai- en freesdelen van koolstofstaal op maat |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC: draaien, frezen, boren en draadsnijden naar behoefte |
| Materiaal | Koolstofstaal |
| Materiaalklasse | 45#, Q235, 20#; controleer de materiaalkwaliteit en de materiaalnorm aan de hand van de tekening |
| Oppervlaktebehandeling | Verzinken, vernikkelen of verchromen, 3-20 µm; afplakking en pasvulruimte volgens tekening |
| Max. onderdeelgrootte | Draaien tot een diameter van 1250 mm bij een werkstuklengte van 2000 mm (grote draaibank); frezen van werkstukken met een lengte tot ca. 2600 mm op een 3-assige machine, afhankelijk van de opspanning; gecombineerde draai- en freeswerkstukken, afgestemd op geometrie en opstelling |
| Inspectie | CMM, FAI en controle met schroefdraadmeter beschikbaar; omvang van het rapport per bestelling |
| Toepassing | Koppelingsnaven, flensverbindingen, hydraulische koppelingen en machine-interfaces |
| Belangrijkste kenmerken | Gedraaide boringen en buitendiameters in combinatie met gefreesde vlakken, spiebanen en radiale gaten; spiebanen vanaf 1,0 mm zijn onderworpen aan de norm en inspectie |
| Kritische QC-vereisten | Coaxialiteit 0,012 mm, positie van het gatenpatroon 0,015 mm en symmetrie van de spiebaan 0,02 mm met vastgelegde referentiepunten; criteria voor ontbramen en reinheid per opdracht |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | 10-15 werkdagen na beoordeling tekening |
| Tekenformaten | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
Toepassingen
Koppelingsnaven met spie
Een koppelingsnaaf wordt via de centrale boring op een as gemonteerd en brengt het koppel over via een spiebaan. De buitendiameter en de eindvlakken zorgen tevens voor positionering ten opzichte van aangrenzende onderdelen. Door draaien en frezen te combineren kunnen rotatievlakken en zijdelingse kenmerken, zoals spiebanen, op hetzelfde onderdeel worden vervaardigd. Koolstofstaal is geschikt voor aandrijfkoppelingen met welbepaalde eisen op het gebied van belasting en slijtage. In de tekening worden de staalsoort en de warmtebehandelingsconditie gespecificeerd.
Verbindingsflenzen voor automatiseringsapparatuur
Robotgewrichtflenzen en aandrijfadapters verbinden reductiekasten, koppelingen of aandrijfcomponenten met elkaar. Positieringen, gatenpatronen aan de kopzijde en lokale vlakken moeten ten opzichte van elkaar uitgelijnd zijn. Positieringen worden gedraaid, terwijl gatenpatronen en vlakken worden gefreesd. Een gemeenschappelijk referentiepunt in de tekening koppelt het gatenpatroon aan de rotatieas.
Hydraulische koppelingen met radiale aansluitingen
Een hydraulische leidingkoppeling of een cilindrisch ventielhuis wordt op apparatuur aangesloten via de axiale buitendiameters of de eindvlakken, met radiale aansluitingen of schroefdraadgaten aan de zijkanten. Bramen op de kruispunten van radiale en axiale gaten beïnvloeden de montage en de doorstroomkanalen. De pijpschroefdraden voldoen aan de NPT-, BSP-, G- of PT-normen. Koolstofstaal wordt gebruikt voor hydraulische componenten waarvan de belastingseisen en kostenvereisten bij dit materiaal passen. De compatibiliteit met de vloeistof, de afdichtingsoplossingen en de vereiste tests zijn afhankelijk van de specifieke bestelling.
Penhouders met dwarsboringen voor bouwmachines
Penhouders en verbindingshulzen met dwarsgeboorde gaten nemen belastingen op of zorgen voor positionering via cilindrische oppervlakken, waarbij de dwarsgaten dienen voor pennen, oliekanalen of aanslagen. De oriëntatie en positie van de dwarsgaten ten opzichte van de centrale boring bepalen of de pennen soepel kunnen worden aangebracht. Geef de rotatieverwijzingspunten en de posities van de zijdelingse gaten op in dezelfde tekening.
Assteunen voor volgsystemen in de buitenlucht
Een assteun maakt gebruik van een cilindrische boring om de as te ondersteunen en van gatenpatronen aan de zijkant of aan het eindvlak om aan het frame te worden bevestigd. Een draaibare bevestiging biedt bevestigingsmogelijkheden buiten het rotatievlak. De onderlinge relaties tussen cilindrische referentiepunten, gatenpatronen en vlakken vereisen een gecoördineerde controle. Koolstofstaal is geschikt voor constructieve verbindingen waarbij draagvermogen en kosten centraal staan. Voor het project moeten de eisen inzake bescherming tegen weersinvloeden worden vastgelegd.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitssystemen en machines voor gecombineerde draai- en freeskenmerken
Onze kwaliteitssystemen omvatten ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. Tot het machinepark behoren DMG, Mazak, Matsuura, Brother, Taichung en Qiaofeng, waaronder het Mazak i-100S draai-freescentrum met een tweede spil. Deze systemen en machines maken de productie mogelijk van verbindingsstukken van koolstofstaal met roterende pasvlakken en zijdelingse kenmerken.
Ondersteuning bij draai- en freesbewerkingen, van kleine verbindingsstukken tot grote constructiedelen
De verspaningscapaciteit van de fabriek reikt van kleine verbindingsstukken tot grote constructiedelen. Draaien, frezen, boren, tappen en ontbramen kunnen worden gepland op basis van een gemeenschappelijk referentiesysteem voor tekeningen. Gedraaide onderdelen kunnen een diameter van 1250 mm x 2000 mm bereiken, en de freesbereik is 3000 x 1600 x 1400 mm. Deze capaciteiten zijn afkomstig van verschillende machines. De afmetingen van gecombineerde onderdelen zijn afhankelijk van de geometrie en de opstelling.
Apparatuur afgestemd op nauwkeurigheid, kwaliteit en kosten
Bij onderdelen zoals koppelingsnaven en flenzen stellen uiterst nauwkeurige pasgaten en algemene montagevlakken verschillende eisen aan de machines. De apparatuur wordt geselecteerd uit vier categorieën: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten, op basis van de vereiste nauwkeurigheid van de kenmerken, waarbij een evenwicht wordt gezocht tussen bewerkingskwaliteit en kosten.
Vooraf overeengekomen acceptatie-eisen voor schroefdraad en dwarsgaten
Buisdraad voldoet aan de gespecificeerde NPT-, BSP-, G- of PT-norm en wordt gecontroleerd met go/no-go- of schroefdraadringmaten. In de bestelling kan worden aangegeven dat de dwarsgaten moeten worden ontbraamd en dat het schroefdraadoppervlak vrij moet zijn van gekruiste of beschadigde schroefdraden, bramen, stootsporen en krassen.
Eerste-artikelrapporten ter controle van gecombineerde interfaces vóór de productie
FAI-rapporten, CMM-rapporten en materiaalcertificaten kunnen op verzoek worden verstrekt, waarbij de inspectieomvang wordt afgestemd op buitendiameters, gatenpatronen, zijdelingse gaten of sleufposities. De productie vindt plaats na goedkeuring van het monster, zodat de rotatievlakken en de verhoudingen tussen de zijdelen eerst kunnen worden gecontroleerd.
Veelgestelde vragen
Wanneer moet een onderdeel van koolstofstaal zowel worden gedraaid als gefreesd?
Onderdelen waarbij coaxiale buitendiameters of boringen worden gecombineerd met niet-roterende kenmerken, zoals spiebanen, vlakke kanten of zijdelingse gaten, vereisen doorgaans zowel draaien als frezen. Bepaal eerst de gemeenschappelijke referentiepunten op basis van de tekening en stel vervolgens de bewerkingen en inspectierelaties voor elk kenmerk vast.
Kunnen alle gedraaide en gefreesde bewerkingen in één opspanning worden uitgevoerd?
Niet per se. De Mazak i-100S met een tweede spil kan draaien, frezen en boren op dezelfde machine, maar het hangt af van de belemmering door de opspanning en de toegankelijkheid voor het gereedschap welke bewerkingen in één opspanning kunnen worden uitgevoerd. Minder opspanningen dragen bij aan een consistente referentie. De haalbaarheid hangt af van het specifieke werkstuk en wordt beoordeeld aan de hand van de referentiepunten en de opspanningsruimte.
Hoe worden de zijdelingse gaten of spiebanen uitgelijnd met de hoofdboring?
De hoofdboring of rotatieas kan als referentiepunt dienen, waarbij de positie van het zijgat of de oriëntatie van de spiebaan ten opzichte daarvan wordt bepaald en een geschikte inspectiemethode wordt gekozen. De minimale breedte van de spiebaan bedraagt 1,0 mm; of dit haalbaar is, hangt af van de diepte, de norm en de toegankelijkheid voor het gereedschap.
Kun je kruisende gaten in een stalen verbindingsstuk ontbramen?
Kruisende gaten kunnen worden ontbraamd, waarbij de normen voor de ingang van het gat, bramen aan de binnenwand en reinheid in de bestelling worden overeengekomen. Indien druk- of lektesten vereist zijn, dient u dit apart te vermelden bij uw aanvraag, zodat de vereisten en de omvang van de werkzaamheden kunnen worden vastgesteld.
Welke invloed hebben warmtebehandeling en galvaniseren op zijdelingse gaten en spiebanen?
Beide kunnen de uiteindelijke afmetingen van kleine onderdelen beïnvloeden; daarom moeten tekeningen duidelijk de acceptatievoorwaarden vermelden. Warmtebehandeling verandert de hardheid en kan de afmetingen beïnvloeden. Coatings van 3-20 µm verkleinen de binnendiameters en vergroten de asdiameters. Geef aan of de afmetingen van spiebanen, zijdelingse gaten en schroefdraad gelden vóór of na de behandeling, en vermeld tevens welke oppervlakken moeten worden afgedekt.
Hoe groot kunnen de door u vervaardigde gedraaide en gefreesde onderdelen zijn?
Maak eerst een onderscheid tussen de capaciteiten van de machines. Bij het draaien met grote diameters is een diameter van 1250 mm mogelijk bij een werkstuklengte van 2000 mm, waarbij 1200 mm als conservatieve grens geldt om voldoende speling te behouden. Het verplaatsingsbereik bij drieassig frezen bedraagt 3000 x 1600 x 1400 mm, met werkstuklengtes van ongeveer 2600 mm, afhankelijk van de opstelling. De maximale afmetingen van gecombineerde draai-freeswerkstukken zijn afhankelijk van de geometrie en de opspanning. Geef voor een offerte de maximale buitendiameter, lengte en de posities van zijdelingse kenmerken op.
Hoe worden spiebanen en buisschroefdraden gecontroleerd op een gedraaid en gefreesd onderdeel?
Schroefdraden worden gecontroleerd met go/no-go- of schroefdraadringmaten die zijn afgestemd op de gespecificeerde NPT-, BSP-, G- of PT-norm. De symmetrietolerantie tussen de spiebanen en de centrale structuur bedraagt 0,02 mm. Definieer eerst de ontwerpreferentiepunten en stel vervolgens meetmethoden vast, zoals een CMM-inspectie. In de opdracht kunnen eisen worden opgenomen met betrekking tot het schroefdraadoppervlak, zoals dat er geen gekruiste of beschadigde schroefdraden, bramen en krassen mogen zijn.
Welke gegevens moet ik verstrekken om een offerte te krijgen voor een gedraaid en gefreesd onderdeel?
Geef 2D/3D-tekeningen, de materiaalkwaliteit en -norm, de hoeveelheid, toleranties, het beoogde gebruik en de kritische eisen op. Geef de primaire referentiepunten, de relaties tussen zijdelingse gaten of spiebanen, de warmtebehandeling, de oppervlaktebehandeling en de inspectie-eisen aan. Ondersteunde bestandsformaten zijn onder meer STEP, IGES, STP, DWG en PDF met maatvoering.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
