Peças de precisão em alumínio usinadas sob medida em 5 eixos
Visão geral
A XCM CNC usina peças personalizadas de alumínio de precisão em 5 eixos em Shenzhen, incluindo superfícies de forma livre, lâminas finas, furos angulares e faces de montagem em diversas orientações em impulsores, carcaças curvas, suportes cardânicos e suportes angulares. Superfícies complexas são usinadas a partir de modelos 3D com tolerância de perfil de superfície de até 0,02 mm. Superfícies críticas e características de precisão são usinadas em centros de usinagem importados da DMG, Matsuura e outros fabricantes. Também estão disponíveis serviços de polimento, jateamento e anodização.
As ligas de alumínio são leves e fáceis de usinar, o que as torna adequadas para estruturas leves. As caixas de equipamentos eletrônicos também podem aproveitar a condutividade térmica do alumínio. A fábrica possui certificação ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C. Os pedidos podem ser feitos a partir de uma única peça. Os protótipos geralmente levam de 3 a 7 dias e a produção, de 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade das peças.
Principais capacidades
- Materiais: Alumínio 6061, 7075 e classes e condições de endurecimento 6xxx/7xxx especificadas pelo cliente
- Tolerância: +/-0,003 mm (+/-0,00012 pol.), precisão IT5 ou IT6, ajustes de eixo/furo de +/-0,01 mm; h6/H7 disponível
- Acabamento da superfície: Superfícies fresadas padrão com Ra de 3,2 µm; superfícies de montagem e contato fresadas com acabamento com Ra de 1,6 µm; superfícies polidas com Ra de 0,2 µm; polimento de precisão em áreas críticas com Ra de até 0,015 µm (mediante análise do desenho)
- GD&T: Perfil da superfície de forma livre de 0,02 mm em relação ao modelo 3D CAD; posição de 0,015 mm; planicidade de 0,02 mm; perpendicularidade de 0,02 mm / 1.000 mm
- Tamanho máximo: Capacidade de usinagem em 5 eixos: 800 x 600 x 900 mm, sujeita ao curso da máquina, à fixação da peça e à orientação da peça
- Tratamento de superfície: Anodização de 8 a 15 µm; anodização dura de 25 a 60 µm; jateamento de areia 80#-220#; polimento espelhado, brilhante ou fosco (a ser confirmado no pedido)
- Tópico: M1,4-M220 (rosca interna a partir de M1,4, rosca externa a partir de M2,0); roscas para tubos NPT / BSP / G / PT
- Limite de precisão: Tolerância dimensional de +/-0,003 mm, circularidade de 0,006 mm, posição do padrão de furos de 0,01 mm (características específicas, mediante análise do desenho)
Usinagem de superfícies de forma livre em alumínio em 5 eixos com tolerância de perfil de 0,02 mm
Superfícies complexas de alumínio com formato livre podem atingir uma tolerância de perfil superficial de 0,02 mm, avaliada em relação ao modelo 3D CAD e aos pontos de referência especificados. As regiões da superfície submetidas à fresagem de acabamento podem atingir Ra 1,6 µm, enquanto as áreas com requisitos estéticos mais exigentes podem ser polidas até Ra 0,2 µm. Os perfis de superfície são medidos com um Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM. Peças complexas também podem ser submetidas a digitalização 3D ou inspeção de perfil.
Usinagem em 5 eixos de impulsor de alumínio: 800 mm de diâmetro e pás de 0,6 mm
A usinagem de impulsores de alumínio em cinco eixos suporta diâmetros de até 800 mm e espessuras de pá de até 0,6 mm. As pontas das pás apresentam a menor rigidez ao longo da pá. O corte em camadas e os ajustes na orientação da ferramenta ajudam a controlar a vibração e a deformação. As superfícies das pás são avaliadas com uma tolerância de perfil de 0,02 mm, e a espessura das pás e as passagens entre elas são inspecionadas com um CMM.
Usinagem de furos angulares e faces com ângulos compostos em alumínio com precisão de posicionamento de 0,015 mm
Os furos angulares e as faces de montagem espaciais em suportes de alumínio e suportes cardânicos são usinados por meio de posicionamento em 3+2 eixos ou usinagem simultânea em 5 eixos. A tolerância de posição dos furos é de 0,015 mm e a perpendicularidade é de 0,02 mm/1.000 mm. Os rebaixamentos têm um ângulo de 90 graus com uma tolerância angular de +/-0,1 grau. Um CMM verifica as posições dos furos e as faces angulares em relação aos pontos de referência do desenho. As alturas dos degraus podem ser verificadas com um medidor de altura TRIMOS 600L.
Usinagem de recorte e cavidades profundas em alumínio: relação de aspecto de 4:1, cantos de R1,0 mm
As cavidades da carcaça de alumínio suportam uma relação profundidade/largura de 4:1, que pode chegar a 5:1 com ferramentas mais longas. Para uma cavidade com 40 mm de profundidade, recomenda-se um raio interno de canto de pelo menos R1,0 mm. O raio interno mínimo que pode ser alcançado com uma fresa de ponta é de R0,5 mm. Os recortes que permanecem inacessíveis após a reorientação da peça para usinagem em 5 eixos podem ser realizados com ferramentas especiais, múltiplas configurações ou eletroerosão (EDM). Cantos internos totalmente afiados exigem eletroerosão (EDM) ou uma alteração no projeto.
Especificações técnicas
| Nome do produto | Peças de precisão em alumínio usinadas sob medida em 5 eixos |
|---|---|
| Fabricante | XCM CNC |
| Localização da fábrica | Shenzhen, Guangdong, China |
| Sistema de qualidade | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Processo de usinagem | Usinagem de 5 eixos CNC |
| Material | Alumínio |
| Grau do material | 6061, 7075, classes e condições de endurecimento 6xxx/7xxx especificadas pelo cliente |
| Tolerância | +/-0,003 mm em características de precisão, IT5/IT6, ajustes h6/H7, perfil de forma livre 0,02 mm |
| Rugosidade da superfície | Ra 3,2 / 1,6 / 0,2 µm; polimento de precisão com Ra de 0,015 µm apenas nas áreas críticas |
| Tratamento de superfície | Polimento (espelhado/brilhante/fosco), jateamento com areia 80#-220#, anodização de 8 a 15 µm, anodização dura de 25 a 60 µm, cor conforme a tabela de cores, de acordo com os requisitos do pedido |
| Tamanho máximo da peça | 800 x 600 x 900 mm, dependendo da fixação e da orientação da peça |
| Inspeção | CMM, digitalização 3D, inspeção de perfil, relatório de inspeção dimensional; Equipamentos de inspeção: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, máquina de medição por vídeo WanHao Rational VMS-3020G 2,5D, medidor de altura TRIMOS 600L |
| Aplicação | Impulsores de alumínio, carcaças curvas, suportes angulares leves, suportes cardânicos |
| Principais recursos | Superfícies de forma livre, lâminas finas, furos angulares, faces multidirecionais, elementos com recorte |
| Requisitos críticos de CQ | Perfil baseado em CAD, espessura da lâmina, orientação da característica com base no ponto de referência, aparência especificada |
| MOQ | 1 unidade |
| Prazo de entrega típico | Protótipo: 3 a 7 dias; produção: 10 a 15 dias, dependendo da complexidade e da quantidade |
| Formatos de desenho | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
Aplicações
Impulsores de alumínio de 5 eixos para sopradores industriais
Peças típicas: Impulsor de soprador, impulsor centrífugo
As pás curvas do impulsor e as passagens entre as pás exigem usinagem ao longo de uma geometria tridimensional. A usinagem em cinco eixos permite o acesso às superfícies das pás a partir de diferentes direções. Os impulsores leves de alumínio podem reduzir o peso do rotor em sopradores industriais e equipamentos de tratamento de ar.
Competências relevantes: Diâmetro máximo do impulsor: 800 mm; espessura mínima das pás: 0,6 mm; e tolerância do perfil da superfície: 0,02 mm.
Caixas e suportes contornados de alumínio para articulações de robôs
Peças típicas: Alojamento de articulação contornado, suporte do efetor final
As caixas de articulação compactas devem acomodar os componentes de acionamento, enquanto os suportes dos efetores finais conectam ferramentas ou sensores voltados para diferentes direções. As estruturas de alumínio podem reduzir o peso dos componentes móveis do robô.
Competências relevantes: Paredes externas curvas e orifícios de fixação angulares usinados na mesma peça, com tolerância de posicionamento dos orifícios de 0,015 mm e espessura mínima da parede metálica de 0,5 mm.
Caixas de alumínio para gimbals de câmera e suportes multiangulares
Peças típicas: Caixa do cardã, suporte com ajuste multiangular
As estruturas dos gimbals combinam formas curvas com interfaces de suporte em várias direções e recursos de folga. As peças leves de alumínio são ideais para mecanismos de suporte de câmera que exigem movimentos e ajustes frequentes.
Competências relevantes: Usinagem em 3+2 eixos ou 5 eixos de faces de apoio em diferentes ângulos, com perpendicularidade de 0,02 mm/1.000 mm e capacidade de usinagem em 5 eixos de 800 x 600 x 900 mm.
Caixas curvas de alumínio para eletrônicos e comunicações
Peças típicas: Carcaça curva para dissipador de calor, carcaça para sensor com interfaces angulares
O espaço limitado para equipamentos muitas vezes exige caixas curvas e interfaces angulares. As caixas de alumínio podem servir como caminhos térmicos e invólucros de blindagem. As superfícies externas curvas podem ser polidas, tratadas com jato de areia e anodizadas.
Competências relevantes: Planicidade da superfície de contato térmico de 0,02 mm, espessura mínima das aletas de 0,8 mm, espaçamento mínimo entre as aletas de 1,0 mm e espessura padrão da anodização de 8 a 15 µm.
Estruturas de montagem em alumínio para equipamentos de UAVs e satélites
Peças típicas: Suporte contornado para UAV, suporte para equipamentos de satélite
Orifícios de conexão em várias direções, faces de montagem inclinadas e recursos contornados para redução de peso são adequados para estruturas de montagem de equipamentos compactos. As ligas de alumínio oferecem baixo peso e altas relações resistência/peso para projetos leves. A adequação a projetos específicos de UAVs e satélites é avaliada com base nos desenhos e nos requisitos do projeto.
Competências relevantes: Espessura mínima da nervura com redução de peso: 0,8 mm; relação altura/largura da nervura: 8:1; e roscas internas a partir de M1,4.
Por que nos escolher
Equipamentos e sistemas de qualidade para peças complexas
A XCM CNC opera centros de usinagem DMG 80mono, Matsuura MX-520, Mazak I-100S e Brother para peças complexas de alumínio e características associadas. Seus sistemas de qualidade incluem ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 e GJB9001C.
Apoiando operações que vão desde pequenos conectores até grandes peças estruturais
A gama de usinagem abrange desde pequenos conectores até grandes peças estruturais. As peças curvas podem incluir usinagem de furos, rosqueamento, chanframento de arestas e as operações secundárias necessárias. As superfícies acabadas podem ser polidas, jateadas com areia ou anodizadas, permitindo que você adquira peças que atendam tanto aos requisitos estruturais quanto aos estéticos junto a um único fornecedor.
Estratégia escalonada de equipamentos para usinagem CNC de baixo custo com garantia de qualidade
A XCM CNC agrupa seus equipamentos CNC em quatro categorias: China continental, Taiwan, Japão e Europa e América do Norte. Operações que exigem menor tolerância, como desbaste e usinagem geral de furos, utilizam equipamentos da China continental ou de Taiwan. O acabamento de superfícies e os recursos de encaixe de precisão utilizam máquinas importadas, como DMG e Mazak. Os equipamentos são adequados aos requisitos reais de precisão de cada peça; assim, máquinas com custos horários mais elevados são reservadas para operações exigentes, reduzindo os custos de usinagem e, ao mesmo tempo, atendendo aos requisitos dos desenhos técnicos.
Aprovação do primeiro protótipo antes da produção
As peças de alumínio usinadas em cinco eixos começam com protótipos, normalmente concluídos em 3 a 7 dias. É elaborado um relatório de inspeção do primeiro artigo (FAI) no formato solicitado pelo cliente, acompanhado de um relatório CMM e de um certificado de material. A produção tem início após a aprovação do cliente. Relatórios de inspeção de terceiros podem ser providenciados separadamente. Um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado antes da cotação para desenhos que contenham projetos confidenciais.
Superfícies curvas visíveis, avaliadas em relação às referências de cor e às amostras aprovadas
As cores das peças visíveis, como carcaças de cardãs e caixas de componentes eletrônicos, são verificadas em relação aos números de referência de cor especificados pelo cliente. A textura da superfície, arranhões e variações de cor são avaliados de acordo com os padrões estéticos do cliente ou com uma amostra de referência aprovada por ambas as partes. Os lotes de produção são comparados com a mesma amostra aprovada para reduzir as variações estéticas entre os lotes.
Perguntas frequentes
Como as tolerâncias devem ser especificadas para uma peça curva de alumínio usinada em 5 eixos?
Especifique a tolerância do perfil da superfície para geometria curva utilizando a norma ISO 1101 ou ASME Y14.5, com o modelo 3D definindo a forma teórica e os planos de referência claramente identificados. Especifique separadamente as tolerâncias dimensionais e de posição para furos de montagem, elementos de encaixe e faces de contato. A capacidade para perfis de superfície complexos é de 0,02 mm, enquanto a tolerância dimensional em características de precisão é de +/-0,003 mm. Esses requisitos são inspecionados separadamente.
A anodização dura altera o tamanho dos furos de precisão em peças de alumínio usinadas em 5 eixos?
Sim. A anodização dura tem espessura de 25 a 60 um, enquanto a anodização padrão tem espessura de 8 a 15 um. O revestimento altera os diâmetros dos furos e as dimensões de encaixe. Furos e roscas H7 geralmente exigem máscara de proteção ou margem de revestimento durante a usinagem. Especifique se as dimensões do desenho se aplicam antes ou depois da anodização. A compensação é calculada a partir da espessura do revestimento e da classe de ajuste.
Posso encomendar um único protótipo de alumínio de 5 eixos antes da produção?
Sim. O pedido mínimo é de uma peça, e as peças podem ser personalizadas a partir de desenhos ou amostras. A produção de protótipos geralmente leva de 3 a 7 dias. É necessária a aprovação da amostra pelo cliente antes do início da produção, e um relatório de inspeção dimensional é fornecido junto com a amostra.
Qual é o prazo de produção após a aprovação da amostra de alumínio?
Após a aprovação da amostra, a produção padrão geralmente leva de 10 a 15 dias. Peças com várias superfícies curvas, como impulsores, exigem mais tempo de usinagem. O prazo de entrega específico é avaliado no momento da cotação, com base na complexidade da peça e na quantidade do pedido.
Quais arquivos devo enviar para solicitar um orçamento de usinagem em cinco eixos?
Envie um modelo de superfície 3D e um desenho 2D especificando o material, a quantidade, os pontos de referência, os perfis críticos, os requisitos de aparência e a finalidade de uso. Os formatos aceitos incluem STEP, IGES, STP, DWG e arquivos PDF com dimensões. Um acordo de confidencialidade (NDA) pode ser assinado, conforme necessário, para projetos confidenciais.
Quais são as opções de pagamento, envio e embalagem disponíveis para peças de alumínio usinadas em 5 eixos?
As opções de pagamento incluem T/T, PayPal e Western Union. As opções de envio incluem DHL, FedEx, UPS e frete marítimo. A embalagem padrão utiliza espuma e caixas de papelão. Os impulsores de pás finas e as peças com superfícies curvas visíveis são separados individualmente com espuma para reduzir danos durante o transporte. Caixotes de madeira podem ser utilizados, mediante solicitação, para peças grandes ou pesadas.
Quais informações sobre a liga são necessárias para um suporte angular leve?
Especifique o tipo e o têmpera do alumínio, a aplicação estrutural, os encaixes críticos e os requisitos de tratamento de superfície. Podem ser utilizadas ligas de alumínio da série 6xxx ou 7xxx especificadas pelo cliente. Os certificados de material permitem que o material entregue seja verificado em relação à liga especificada.
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