Aluminium precisieonderdelen op maat met 5-assige bewerking
Overzicht
XCM CNC vervaardigt in Shenzhen op maat gemaakte, precisie-aluminiumonderdelen met 5-assige bewerking, waaronder vrije-vormoppervlakken, dunne bladen, schuine gaten en bevestigingsvlakken in verschillende richtingen op waaiers, gebogen behuizingen, cardanische ophangingen en schuine beugels. Complexe oppervlakken worden vervaardigd volgens 3D-modellen met een tolerantie voor het oppervlakteprofiel tot 0,02 mm. Kritische oppervlakken en precisiedetails worden bewerkt op geïmporteerde bewerkingscentra van DMG, Matsuura en andere fabrikanten. Polijsten, zandstralen en anodiseren behoren eveneens tot de mogelijkheden.
Aluminiumlegeringen zijn licht van gewicht en gemakkelijk te bewerken, waardoor ze geschikt zijn voor lichtgewicht constructies. Ook bij de vervaardiging van behuizingen voor elektronische apparatuur kan gebruik worden gemaakt van de thermische geleidbaarheid van aluminium. De fabriek is gecertificeerd volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. Bestellingen zijn mogelijk vanaf één stuk. Prototypes zijn doorgaans binnen 3-7 dagen klaar en de productie duurt doorgaans 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid van de onderdelen.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: Aluminium 6061, 7075 en door de klant gespecificeerde 6xxx/7xxx-kwaliteiten en -hardheden
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Standaard gefreesde oppervlakken Ra 3,2 µm; nabewerkt gefreesde bevestigings- en contactvlakken Ra 1,6 µm; gepolijste oppervlakken Ra 0,2 µm; precisiepolijsting op kritieke plaatsen tot Ra 0,015 µm (na beoordeling van de tekening)
- GD&T: Vrijvormig oppervlakteprofiel 0,02 mm ten opzichte van het 3D-model CAD; positie 0,015 mm; vlakheid 0,02 mm; loodrechtheid 0,02 mm / 1000 mm
- Max. grootte: 5-assige bewerkingscapaciteit 800 x 600 x 900 mm, afhankelijk van de bewegingsbereik van de machine, de opspanning en de oriëntatie van het werkstuk
- Oppervlaktebehandeling: Anodiseren 8-15 µm; hard anodiseren 25-60 µm; zandstralen 80#-220#; spiegelglans-, glanzend of mat polijsten (te bevestigen bij bestelling)
- Draad: M1,4-M220 (inwendig vanaf M1,4, uitwendig vanaf M2,0); NPT / BSP / G / PT-buisdraad
- Precisielimiet: +/-0,003 mm maattolerantie, 0,006 mm rondheid, 0,01 mm positie van het gatenpatroon (specifieke kenmerken, na beoordeling van de tekening)
5-assige bewerking van vrije-vormoppervlakken in aluminium met een profieltolerantie van 0,02 mm
Bij complexe, vrijgevormde aluminiumoppervlakken kan een tolerantie van het oppervlakteprofiel van 0,02 mm worden bereikt, beoordeeld ten opzichte van het 3D-model CAD en de gespecificeerde referentiepunten. Afgefreesde oppervlaktegebieden kunnen een Ra-waarde van 1,6 µm bereiken, terwijl gebieden met hogere eisen aan het uiterlijk kunnen worden gepolijst tot een Ra-waarde van 0,2 µm. Oppervlakteprofielen worden gemeten met een Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM. Complexe onderdelen kunnen ook worden onderworpen aan 3D-scanning of profielinspectie.
5-assige bewerking van een aluminium waaier: diameter 800 mm en schoepen van 0,6 mm
Bij de vijfassige bewerking van aluminium waaiers zijn diameters tot 800 mm en schoepdiktes vanaf 0,6 mm mogelijk. De uiteinden van de schoepen vertonen de laagste stijfheid over de lengte van de schoep. Door in lagen te snijden en de stand van het gereedschap aan te passen, kunnen trillingen en vervorming worden beperkt. De oppervlakken van de schoepen worden gecontroleerd op een profieltolerantie van 0,02 mm, en de schoepdikte en de doorgangen tussen de schoepen worden geïnspecteerd met een CMM.
Bewerking van schuine gaten en vlakken met samengestelde hoeken in aluminium met een positienauwkeurigheid van 0,015 mm
Schuine gaten en ruimtelijke bevestigingsvlakken op aluminium beugels en cardanische bevestigingen worden bewerkt met behulp van 3+2-assige positionering of gelijktijdige 5-assige bewerking. De toleranties voor de positie van de gaten bedragen 0,015 mm en de loodrechtheid 0,02 mm / 1000 mm. De verzinkingen hebben een hoek van 90 graden met een hoektolerantie van +/-0,1 graden. Een CMM controleert de posities van de gaten en de schuine vlakken aan de hand van de referentiepunten op de tekening. De hoogteverschillen kunnen worden gecontroleerd met een TRIMOS 600L-hoogtemeter.
Bewerking van aluminium met ondersnijdingen en diepe holtes: aspectverhouding 4:1, hoeken R1,0 mm
De holtes in de aluminium behuizing ondersteunen een diepte-breedteverhouding van 4:1, die bij langere gereedschappen oploopt tot 5:1. Voor een holte met een diepte van 40 mm wordt een inwendige hoekradius van ten minste R1,0 mm aanbevolen. De minimale inwendige straal die met een vingerfrees kan worden bereikt, is R0,5 mm. Ondersnijdingen die na het herpositioneren van het werkstuk voor 5-assige bewerking ontoegankelijk blijven, kunnen worden bewerkt met speciaal gereedschap, meerdere opstellingen of vonkverspaning. Voor volledig scherpe inwendige hoeken is vonkverspaning of een ontwerpwijziging nodig.
Technische specificaties
| Productnaam | Aluminium precisieonderdelen op maat met 5-assige bewerking |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | 5-assige CNC-bewerking |
| Materiaal | Aluminium |
| Materiaalklasse | 6061, 7075, door de klant gespecificeerde 6xxx/7xxx-kwaliteit en hardheid |
| Tolerantie | +/-0,003 mm bij precisie-elementen, IT5/IT6, h6/H7-passingen, vrijgevormd profiel 0,02 mm |
| Oppervlakteruwheid | Ra 3,2 / 1,6 / 0,2 µm; Ra 0,015 µm precisiepolijsten uitsluitend op kritieke plaatsen |
| Oppervlaktebehandeling | Polijsten (spiegelglans/glanzend/mat), zandstralen 80#-220#, anodiseren 8-15 µm, hard anodiseren 25-60 µm, kleur volgens kleurenkaart, conform de bestelvereisten |
| Max. onderdeelgrootte | 800 x 600 x 900 mm, afhankelijk van de opspanning en de oriëntatie van het werkstuk |
| Inspectie | CMM, 3D-scan, profielinspectie, rapport over maatinspectie; Inspectieapparatuur: Hexagon Inspector Classic 06.08.06, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G 2,5D-videomeetmachine, TRIMOS 600L-hoogtemeter |
| Toepassing | Aluminium waaiers, gebogen behuizingen, lichtgewicht hoekbeugels, cardanische ophangingen |
| Belangrijkste kenmerken | Vrijgevormde oppervlakken, dunne bladen, schuine gaten, oppervlakken in meerdere richtingen, ondergesneden elementen |
| Kritische QC-vereisten | Op CAD gebaseerd profiel, bladdikte, op referentiepunt gebaseerde oriëntatie van kenmerken, gespecificeerd uiterlijk |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | Prototype: 3-7 dagen; productie: 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid |
| Tekenformaten | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
Toepassingen
5-assige aluminium waaiers voor industriële ventilatoren
Typische onderdelen: Ventilatorwaaier, centrifugaalwaaier
Gebogen schoepen en doorgangen tussen de schoepen vereisen bewerking volgens een driedimensionale geometrie. Dankzij vijfassige bewerking zijn de oppervlakken van de schoepen vanuit verschillende richtingen bereikbaar. Lichtgewicht aluminium schoepen kunnen het gewicht van de rotor in industriële ventilatoren en luchtbehandelingsapparatuur verminderen.
Relevante vaardigheden: Maximale diameter van de waaier 800 mm, minimale dikte van de schoepen 0,6 mm en tolerantie van het oppervlakteprofiel 0,02 mm.
Gecontoureerde aluminium behuizingen en beugels voor robotgewrichten
Typische onderdelen: Voorgevormde gewrichtsbehuizing, beugel voor eindeffector
Compacte koppelingsbehuizingen moeten ruimte bieden aan aandrijfcomponenten, terwijl beugels voor eindeffectoren gereedschappen of sensoren bevestigen die in verschillende richtingen zijn gericht. Aluminiumconstructies kunnen het gewicht van bewegende robotonderdelen verminderen.
Relevante vaardigheden: Gebogen buitenwanden en schuine bevestigingsgaten die in hetzelfde onderdeel zijn gefreesd, met een tolerantie voor de gatpositie van 0,015 mm en een minimale metaalwanddikte van 0,5 mm.
Aluminium behuizingen voor cameragimbals en bevestigingen voor meerdere hoeken
Typische onderdelen: Gimbalbehuizing, bevestiging met verstelbare hoek
Gimbalbehuizingen combineren gebogen vormen met bevestigingspunten in verschillende richtingen en ruimtevoorzieningen. Lichtgewicht aluminium onderdelen zijn geschikt voor camerabevestigingsmechanismen die vaak moeten worden verplaatst en afgesteld.
Relevante vaardigheden: 3+2-assige of 5-assige bewerking van steunvlakken onder verschillende hoeken, loodrechtheid 0,02 mm / 1000 mm en een 5-assige bewerkingscapaciteit van 800 x 600 x 900 mm.
Gebogen aluminium behuizingen voor elektronica en communicatie
Typische onderdelen: Gebogen koellichaambehuizing, sensorbehuizing met schuine aansluitingen
Door de beperkte ruimte voor apparatuur is het vaak nodig om gebogen behuizingen en schuine aansluitingen te gebruiken. Aluminium behuizingen kunnen dienen als warmtegeleiders en afschermende omhulsels. Gebogen buitenoppervlakken kunnen worden gepolijst, gezandstraald en geanodiseerd.
Relevante vaardigheden: Vlakheid van het thermische contactvlak 0,02 mm, minimale ribdikte 0,8 mm, minimale ribafstand 1,0 mm en standaard dikte van de anodiseerlaag 8-15 µm.
Aluminium montagestructuren voor UAV- en satellietapparatuur
Typische onderdelen: Voorgevormde UAV-beugel, bevestiging voor satellietapparatuur
Bevestigingsgaten in verschillende richtingen, schuine montagevlakken en vormgegeven elementen voor gewichtsbesparing maken deze onderdelen geschikt voor compacte montagestructuren van apparatuur. Aluminiumlegeringen bieden een laag gewicht en een hoge sterkte-gewichtsverhouding voor lichtgewicht ontwerpen. De geschiktheid voor specifieke UAV- en satellietprojecten wordt beoordeeld aan de hand van tekeningen en projecteisen.
Relevante vaardigheden: Minimale dikte van de ribben bij gewichtsvermindering: 0,8 mm, verhouding tussen hoogte en breedte van de ribben: 8:1, en binnenschroefdraad vanaf M1,4.
Waarom voor ons kiezen
Apparatuur en kwaliteitssystemen voor complexe onderdelen
XCM CNC maakt gebruik van DMG 80mono-, Matsuura MX-520-, Mazak I-100S- en Brother-bewerkingscentra voor de vervaardiging van complexe aluminium onderdelen en bijbehorende elementen. Tot de kwaliteitssystemen behoren ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C.
Ondersteuning van productieprocessen, van kleine connectoren tot grote constructieonderdelen
Het bewerkingsassortiment strekt zich uit van kleine connectoren tot grote constructiedelen. Bij gebogen onderdelen kunnen bewerkingen zoals het boren van gaten, het snijden van schroefdraad, het afschuinen van randen en noodzakelijke nabewerkingen worden uitgevoerd. De afgewerkte oppervlakken kunnen worden gepolijst, gezandstraald of geanodiseerd, waardoor u bij één leverancier onderdelen kunt betrekken die zowel aan de constructieve als aan de esthetische eisen voldoen.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC verdeelt zijn CNC-apparatuur in vier categorieën: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, en Europa en Noord-Amerika. Voor bewerkingen met een lagere tolerantie, zoals voorbewerking en algemene gatbewerking, wordt apparatuur van het Chinese vasteland of Taiwan gebruikt. Voor oppervlakteafwerking en precisiepassingen worden geïmporteerde machines gebruikt, zoals DMG en Mazak. De apparatuur wordt afgestemd op de daadwerkelijke nauwkeurigheidseisen van elk onderdeel, zodat machines met hogere kosten per uur worden gereserveerd voor veeleisende bewerkingen. Hierdoor worden de bewerkingskosten verlaagd terwijl aan de tekeningsvereisten wordt voldaan.
Goedkeuring van het eerste prototype vóór de productie
Vijf-assige aluminium onderdelen beginnen met prototypes, die doorgaans binnen 3 tot 7 dagen worden voltooid. Er wordt een rapport van de eerste-exemplaarinspectie (FAI) opgesteld in het door de klant gewenste formaat, vergezeld van een CMM-rapport en een materiaalcertificaat. De productie gaat van start na goedkeuring door de klant. Inspectierapporten door derde partijen kunnen afzonderlijk worden geregeld. Voor tekeningen met vertrouwelijke ontwerpen kan vóór de offerte een geheimhoudingsovereenkomst (NDA) worden ondertekend.
Zichtbare gebogen oppervlakken worden beoordeeld aan de hand van kleurreferenties en goedgekeurde monsters
De kleuren van zichtbare onderdelen, zoals behuizingen van cardanische ophangingen en elektronische behuizingen, worden gecontroleerd aan de hand van de door de klant opgegeven kleurreferentienummers. De oppervlaktestructuur, krassen en kleurverschillen worden beoordeeld aan de hand van de uiterlijke kwaliteitsnormen van de klant of een door beide partijen goedgekeurd referentiemonster. Productiepartijen worden vergeleken met hetzelfde goedgekeurde monster om variaties in het uiterlijk tussen de partijen te beperken.
Veelgestelde vragen
Hoe moeten de toleranties worden gespecificeerd voor een gebogen 5-assig aluminium onderdeel?
Geef de tolerantie voor het oppervlakteprofiel van gebogen geometrie aan volgens ISO 1101 of ASME Y14.5, waarbij het 3D-model de theoretische vorm definieert en de referentiepunten duidelijk zijn aangegeven. Geef de maat- en positietoleranties afzonderlijk aan voor bevestigingsgaten, koppelingselementen en contactvlakken. De tolerantie voor complexe oppervlakteprofielen bedraagt 0,02 mm, terwijl de maat-tolerantie voor precisie-elementen +/-0,003 mm bedraagt. Deze eisen worden afzonderlijk gecontroleerd.
Heeft hard anodiseren invloed op de afmetingen van precisiegaten in 5-assige aluminium onderdelen?
Ja. Bij harde anodisatie is de laagdikte 25-60 um en bij standaard anodisatie 8-15 um. De coating beïnvloedt de diameter van gaten en de pasmaat. Bij H7-boringen en -schroefdraden is tijdens de bewerking meestal afplakken of het aanbrengen van een coatingtoeslag nodig. Geef aan of de afmetingen op de tekening gelden vóór of na het anodiseren. De compensatie wordt berekend op basis van de laagdikte en de pasklasse.
Kan ik vóór de productie één aluminium prototype met 5 assen bestellen?
Ja. De minimale afname is één stuk, en onderdelen kunnen op maat worden gemaakt aan de hand van tekeningen of monsters. Het vervaardigen van prototypes duurt doorgaans 3 tot 7 dagen. Voorafgaand aan de productie is goedkeuring van het monster door de klant vereist, en bij het monster wordt een rapport met de maatcontroles meegeleverd.
Hoe lang is de productietermijn nadat het aluminiummonster is goedgekeurd?
Nadat het monster is goedgekeurd, duurt de standaardproductie doorgaans 10 tot 15 dagen. Onderdelen met meerdere gebogen oppervlakken, zoals waaiers, vergen meer bewerkingstijd. De exacte doorlooptijd wordt bij de offerte vastgesteld op basis van de complexiteit van het onderdeel en de bestelhoeveelheid.
Welke bestanden moet ik meesturen voor een offerte voor vijfassige bewerking?
Stuur een 3D-oppervlaktemodel en een 2D-tekening waarin het materiaal, de hoeveelheid, de referentiepunten, de kritische profielen, de eisen ten aanzien van het uiterlijk en het beoogde gebruik zijn gespecificeerd. Geaccepteerde bestandsformaten zijn onder meer STEP, IGES, STP, DWG en PDF-bestanden met maatvoering. Voor vertrouwelijke ontwerpen kan indien nodig een geheimhoudingsovereenkomst (NDA) worden ondertekend.
Welke betalings-, verzend- en verpakkingsopties zijn er voor 5-assige aluminium onderdelen?
Betalingsmogelijkheden zijn onder meer T/T, PayPal en Western Union. Verzendopties zijn onder meer DHL, FedEx, UPS en zeevracht. Voor de standaardverpakking wordt gebruikgemaakt van schuim en kartonnen dozen. Impellers met dunne bladen en onderdelen met zichtbare gebogen oppervlakken worden afzonderlijk met schuim ingepakt om transportschade te beperken. Op verzoek kunnen houten kisten worden gebruikt voor grote of zware onderdelen.
Welke informatie over de legering is nodig voor een lichtgewicht hoekbeugel?
Geef de aluminiumlegering en materiaaltoestand, de constructieve toepassing, de kritische passing en de vereisten voor de oppervlaktebehandeling aan. Er kunnen door de klant gespecificeerde 6xxx- of 7xxx-aluminiumlegeringen worden gebruikt. Aan de hand van materiaalcertificaten kan worden gecontroleerd of het geleverde materiaal overeenkomt met de gespecificeerde legering.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
