개요
아연 합금 다이캐스팅 하우징의 경우, 커버 결합면의 불균일성과 위치 결정 구멍의 어긋남이 흔한 조립 문제입니다. CNC 밀링 가공을 통해 장착면의 평탄도를 0.02 mm, 위치 결정 구멍의 공차를 H7 / ±0.005 mm 수준으로 보정할 수 있습니다. 하우징, 커버 및 마운트용 니어넷쉐이프(Near-net-shape) 블랭크는 Brother CNC 머시닝 센터와 Matsuura MX-520을 사용하여 커버 결합면, 캐비티 스텝 및 구멍 패턴을 정밀 가공하며, 미가공 영역에서는 주조 형태를 그대로 유지합니다. XCM CNC는 ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 및 GJB9001C 인증을 받았습니다. 최소 주문 수량(MOQ)은 1개이며, 시제품 제작에는 3~7일이 소요되고 표준 리드 타임은 10~15일입니다. 이 가공 서비스에 사용되는 장비로는 DMG 80mono, Mazak i-100S, Matsuura MX-520, 징샹(Jingshang) 80 자동 선반, 브라더(Brother)/타이중(Taichung)/차오펑(Qiao Feng) CNC 3016-4A 머시닝 센터, 심양(Shenyang) CK61125X2000 선반 등이 있습니다.
주요 역량
- 자료: 아연 합금; 도면 및 재료 증명서에 따라 검증된 지정된 자맥(Zamak) 또는 ZA 등급
- 관용: 정밀 금속 부품의 경우 +/-0.003 mm (+/-0.00012 인치); IT5 또는 IT6 정밀도, +/-0.01 mm 샤프트/보어 맞물림; h6/H7 규격 제공
- 표면 마감: 일반 밀링 Ra 3.2 um; 정밀 밀링 면 Ra 1.6 um; 밀봉면 Ra 0.8 um; 래핑 처리된 면 Ra 0.4 um
- GD&T: 1030 x 1030 mm 범위 내 평탄도 0.02 mm; 1030 mm당 평행도 0.03 mm; 구멍 배열 위치 0.015 mm; 대칭도 0.02 mm
- 최대 크기: 3축 이동 범위 3000 x 1600 x 1400 mm; 고정 방식에 따라 최대 약 2600 mm 길이의 부품을 가공 가능
- 표면 처리: 디버링, 모서리 둥글림 0.1 mm; 아연 호환 도금 3~20 um (도면 및 주문 요건에 따라 다름)
- 스레드: 내경 M1.4, 외경 M2.0 ~ M220; 막힌 구멍 유효 깊이 50 mm; NPT / BSP / G / PT; 통과/불합격 게이지 검사
- 정밀도 제한: 작은 중요 부위의 경우 ±0.003 mm; 진원도 0.006 mm; 구멍 배열 위치 0.01 mm (도면 검토에 따른 특정 사양)
아연 하우징 결합면: 평탄도 및 밀봉 마감
아연 합금 다이캐스팅 하우징의 커버 결합면과 장착면을 가공하면 1030 x 1030 mm 범위에서 0.02 mm의 평탄도를 달성할 수 있으며, 밀봉면의 표면 거칠기는 Ra 0.8 um입니다. 상부 및 하부 장착면 간의 평행도는 0.03 mm/1030 mm이며, 이는 ISO 1101에 따라 지정되고 TRIMOS 600L 높이 게이지를 사용하여 측정됩니다. 주조 피막을 제거하면 응력이 해소되므로, 일반적으로 먼저 커버 결합면을 거칠게 밀링 가공한 다음, 뒤집어서 반대쪽을 가공한 후, 원래의 표면 마감을 밀링 가공합니다.
아연 부품의 위치 결정 구멍 밀링, 내경 및 카운터싱크
아연 합금 하우징의 결합 구멍은 ISO 286 등급 H7/H8 또는 ±0.006 mm 공차로 가공할 수 있습니다. 핀 및 위치 결정 구멍은 ±0.005 mm 공차를 달성할 수 있습니다. 최소 밀링 구멍 직경은 0.3 mm입니다. 카운터싱크 각도는 90도이며, 각도 공차는 ±0.1도입니다. 구멍 직경과 간격은 WanHao Rational VMS-3020G 비전 시스템으로 검사하며, 결합 구멍은 플러그 게이지로 검증합니다.
밀링 가공된 커버의 아연으로 된 좁은 슬롯과 깊은 홈
아연 합금 커버와 잠금 본체에는 0.3 mm까지 좁은 슬롯을 가공할 수 있습니다. 폭이 25 mm일 때 슬롯의 최대 깊이는 100 mm입니다. 슬롯의 대칭도는 0.02 mm까지 제어할 수 있습니다. 아연 칩은 부드럽고 끈적거려 좁은 슬롯 가공 시 절삭날에 달라붙어 치수 변형을 일으킬 수 있습니다. 따라서 날카로운 공구와 적절한 냉각, 그리고 칩 제거가 필요합니다.
3000 mm 밀링 이동 범위를 갖춘 대형 아연판 및 브라켓
Qiao Feng CNC 3016-4A 갠트리 밀링 머신의 이동 범위는 3000 x 1600 x 1400 mm이며, 설정에 따라 길이 약 2600 mm의 공작물을 가공할 수 있습니다. 500 mm 이상의 아연 합금 판재 및 브래킷은 ±0.05 mm의 치수 공차를 가지며, 대형 장착면의 평탄도는 0.02 mm입니다. 완성된 치수에 대해서는 Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM를 사용하여 표본 검사를 실시합니다.
제품 사양
| 제품 이름 | 맞춤형 정밀 아연 CNC 밀링 가공 부품 |
|---|---|
| 제조업체 | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd), 중국 선전 |
| 공장 위치 | 중국 광둥성 선전시 |
| 품질 시스템 | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| 가공 프로세스 | 다이캐스팅 하우징, 평면, 포켓, 단차 및 구멍 배열의 CNC 밀링 가공 |
| 재료 | 아연 합금 |
| 재료 등급 | 도면 및 재료 증명서에 명시된 자맥(Zamak) 또는 ZA 등급을 따르며, 등급의 상호 등가성은 인정되지 않습니다. |
| 허용 오차 | 정밀 부위의 경우 ±0.003 mm; IT5/IT6; 내경 H7/H8 ±0.006 mm; 위치 결정 구멍 ±0.005 mm; 500 mm 초과 부품의 경우 ±0.05 mm |
| 표면 거칠기 | Ra 3.2 um 일반 밀링; Ra 1.6 um 정밀 면; Ra 0.8 um 밀봉면; Ra 0.4 um 래핑면 |
| 표면 처리 | 디버링; 아연과 호환되는 도금(3~20 um), 도면 및 주문 요건에 따라 다름 |
| 최대 부품 크기 | 3축 이동 범위 3000 × 1600 × 1400 mm; 5축 800 × 600 × 900 mm |
| 검사 | 장비: Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L 높이 측정기; 문서: 치수 검사 보고서; CMM / FAI 보고서; 주문에 따른 자재 인증서 및 SGS 보고서 |
| 용도 | 다이캐스팅 하우징, 커버, 잠금 장치 본체 장착 베이스 및 정밀 소량 생산 부품 |
| 주요 기능 | 장착면, 포켓 홈, 단차, 구멍 배열, 슬롯 및 내부 모서리 |
| 중요한 품질 관리 요구 사항 | 평탄도, 구멍 배열 위치, 장착 치수, 눈에 띄는 가공 자국 및 도금 후 장착 적합성 |
| MOQ | 1개 |
| 일반적인 리드 타임 | 시제품 제작: 3~7일; 표준 제작: 10~15일 (복잡도와 수량에 따라 다름) |
| 그리기 형식 | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
적용 분야
전자 및 통신 장비용 EMI 차폐 하우징
대표적인 부품: 아연 다이캐스팅 차폐 하우징, 캐비티 커버
하우징의 접점 접촉면은 0.02mm의 평탄도를 갖도록 밀링 가공된 후, 다이캐스팅 본체의 형상을 유지하면서 장착 단, 캐비티 및 구멍 패턴이 가공됩니다. 차폐 효율과 접촉 저항은 완제품의 설계 및 검증 요구 사항에 따라 달라집니다.
잠금 하우징 및 핸들 장착 베이스
대표적인 부품: 다이캐스팅 잠금 장치 하우징, 핸들 장착 베이스
0.3 mm부터 시작하는 좁은 슬롯과 H7 규격의 위치 결정 구멍은, 밀링 가공된 장착면 및 위치 결정 단과 함께 잠금 본체와 인접 부품 간의 조립 인터페이스를 정확하게 맞춥니다. 구체적인 도면에는 잠금 장치의 하중, 코팅 및 마모 요구 사항이 명시되어 있습니다.
자동차 실내용 아연 다이캐스팅 마운트
대표적인 부품: 실내 장비 마운트, 배선 또는 트림 고정 하우징
기준면, 평면 단차 및 위치 결정 구멍은 주조 형태를 유지하면서 내부 조립 관계를 충족하도록 IATF 16949 품질 시스템에 따라 밀링 가공됩니다. 온도, 하중 및 환경 적합성은 부품 요구 사항에 따라 평가됩니다.
산업용 센서용 소형 하우징
대표적인 부품: 센서 하우징, 장착 커버
Ra 0.8 um의 밀봉면과 90도 ±0.1도의 카운터싱크 가공이 적용된 이 제품은 다이캐스팅으로 제작된 결합면과 고정 구멍을 완벽하게 마감합니다. 이는 평면, 오목면, 정렬부 및 구멍 배열이 주를 이루는 하우징에 적합합니다. 하중 용량 및 작동 환경은 구체적인 설계에 따라 달라집니다.
모형 및 장난감용 아연 합금 하우징 부품
대표적인 부품: 축척 모형 주택, 장식용 덮개
외관 가공면은 Ra 1.6 um 수준으로 밀링 가공되며, 일관된 표면 질감을 갖추고 만져보았을 때 뚜렷한 공구 자국이 남지 않도록 처리됩니다. 또한 조립면, 국부적 슬롯 및 고정 구멍도 함께 가공됩니다. 이는 중소 규모의 부품 배치에 적합합니다. 외관 및 조립 요구 사항은 도면이나 승인된 샘플을 통해 정의할 수 있습니다.
당사를 선택하는 이유
품질 시스템 및 장비 지원
프로젝트는 ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 및 GJB9001C 품질 시스템에 따라 운영됩니다. 장비 자원으로는 DMG, Mazak, Matsuura 및 Brother가 있으며, 부품 및 공정에 따라 배정됩니다.
하우징 면 및 캐비티 가공의 조정
다이캐스팅 하우징의 장착면, 계단부, 포켓 및 구멍 배열은 밀링, 드릴링 및 모따기 공정을 통해 마감할 수 있습니다. 도금이 필요한 경우, 아연 기판 호환성 지침을 바탕으로 커버 접촉면, 고정 구멍 및 조립 표면의 도금 후 치수에 대한 사전 계획을 수립할 수 있습니다.
저비용 CNC 가공과 품질 보증 생산을 위한 단계별 장비 전략
XCM CNC는 중국 본토, 대만, 일본, 유럽 및 미국에서 수입한 CNC 장비를 4단계로 활용합니다. 일반적인 외면 밀링 가공 및 관통 구멍 가공에는 중국 본토 또는 대만산 기계를 사용합니다. 고정밀 커버 결합면 및 위치 결정 구멍 가공에는 DMG, Mazak과 같은 수입 장비를 사용합니다. 실제 가공 정밀도에 맞춰 기계를 선정함으로써, 황삭 작업에 시간당 비용이 더 높은 장비를 사용하는 것을 피하고, 도면 사양을 충족시키면서 비용을 절감합니다.
중요 배치 치수의 선택적 전수 검사
일괄 주문의 경우, 중요 치수 및 외관 검사는 단순 표본 검사 대신 100% 검사를 적용할 수 있습니다. 검사 범위는 도면 및 주문 내용에 따릅니다. 이는 커버의 결합면이나 위치 결정 구멍이 허용 오차 범위를 벗어날 경우 조립이 불가능해지는 하우징에 적합합니다.
신규 하우징 도면을 보호하는 비밀유지계약(NDA)
출시 전 주택 설계도에는 기밀 정보가 포함된 경우가 많습니다. 도면을 받기 전에 비밀유지계약서(NDA)를 체결할 수 있습니다. 도면과 모형은 견적 산출 및 제작 목적으로만 사용됩니다.
자주 묻는 질문
아연 다이캐스팅 하우징에 CNC 밀링 가공이 필요한 이유는 무엇인가요?
밀링 가공은 다이캐스팅 하우징의 결합면, 단차, 홈 및 구멍 배치를 수정하여 이러한 결합 부위가 도면 사양을 충족하도록 합니다. 블랭크 형태를 유지할지 여부는 도면과 가공이 가능한 영역에 따라 달라집니다.
아연 밀링 가공을 위해 포켓 코너는 어떻게 설계해야 할까요?
일반적인 엔드밀 가공 시 최소 내부 반경 R0.5 mm를 사용하십시오. 캐비티 깊이가 약 40 mm인 경우, 내부 반경은 최소 R1.0 mm 이상으로 하는 것이 좋습니다.
다이캐스팅 하우징과 그 덮개 모두를 가공할 수 있습니까?
네. 하우징과 커버는 동일한 도면 기준점을 기준으로 가공됩니다. 커버의 결합면 평탄도는 0.02mm까지 달성할 수 있으며, 나사 구멍 위치는 조립 시 정렬을 용이하게 하기 위해 동일한 기준점을 기준으로 검사됩니다.
밀링 가공된 아연 하우징의 재주문 처리 기간은 얼마나 걸리나요?
첫 주문 샘플이 승인된 후, 재주문의 경우 수량과 복잡도에 따라 10~15일의 표준 리드 타임이 적용됩니다. 첫 주문 시의 공정을 그대로 재사용하므로 새로운 시제품 제작 과정은 거치지 않습니다.
FAI 보고서를 저희 측의 서식대로 작성해도 될까요?
네. FAI 보고서는 고객의 보고서 형식에 맞춰 작성할 수 있으며, CMM 데이터도 지정된 형식으로 내보낼 수 있습니다.
아연 하우징에 대한 SGS 보고서나 도금 검사 보고서를 제공해 주실 수 있나요?
주문에 따라 자재 인증서 및 SGS 환경 적합성 보고서를 제공해 드릴 수 있습니다. 도금 부품의 경우 코팅 두께 또는 염수 분무 시험 보고서가 포함될 수도 있습니다. 문의 시 필요한 보고서 유형을 명시해 주시기 바랍니다.
결제, 배송 및 포장 옵션에는 어떤 것들이 있나요?
결제 방법: T/T, PayPal, 웨스턴 유니온. 배송 방법: DHL / FedEx / UPS / 해상 운송. 포장: 폼 + 골판지 상자; 요청 시 목재 케이스 제공.
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도면을 보내주세요. 저희 팀이 파일을 검토한 후 가공 견적을 회신해 드립니다. MOQ: 1개, 경쟁력 있는 저렴한 가격.
