Messing CNC-draai- en freesonderdelen op maat
Overzicht
XCM CNC produceert gedraaide en gefreesde onderdelen van messing met gedraaide afdichtings- en pasdiameters, gefreesde zijgaten en sleutelvlakken die zijn uitgelijnd ten opzichte van een gemeenschappelijk rotatie-referentiepunt. Typische onderdelen zijn onder meer connectorbehuizingen, klepfittingen en sensorbevestigingen. Bij het draaien wordt gebruikgemaakt van machines van Mazak, DMG en andere fabrikanten, waarmee een nauwkeurigheid van +/-0,003 mm kan worden bereikt op kritische pasvlakken. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. De minimale afname (MOQ) is 1 stuk; monsters zijn binnen 3-7 dagen leverbaar en batchbestellingen binnen 10-15 dagen. Voor een offerte dient u tekeningen, de materiaalkwaliteit en de hoeveelheid aan te leveren, en de referentiepunten voor de gaten en de inspectiepunten aan te geven. De apparatuur die voor deze bewerkingsdienst wordt gebruikt, omvat onder meer een DMG 80mono, Mazak I-100S, Matsuura MX-520, Jingshang 80 automatische draaibank, bewerkingscentra van Brother / Taichung / Qiao Feng en een Shenyang CK61125X2000 draaibank.
Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); andere messingsoorten op aanvraag
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Gedraaide buitendiameter Ra 0,8 µm; fijngefreesde vlakken Ra 1,6 µm; standaardgefreesde oppervlakken Ra 3,2 µm; gelapte afdichtingsvlakken Ra 0,4 µm; precisiepolijsten op kritieke plaatsen tot Ra 0,015 µm (geselecteerde kenmerken, op basis van tekeningbeoordeling)
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm; rondheid 0,006 mm; cirkelvormige slingering 0,01 mm; cilindriciteit 0,011 mm / 1030 mm; positie van de groep gaten 0,01 mm
- Max. grootte: Draaidiameter 1250 x 2000 mm; 3-assige freesbereik 3000 x 1600 x 1400 mm
- Oppervlaktebehandeling: Nikkel-/chroomverchroming 3-20 µm; polijsten (spiegelglans, glanzend, mat); zandstralen 80#-220#; afhankelijk van de tekening en de bestelvereisten
- Draad: Inwendig M1,4-M220, uitwendig vanaf M2,0; NPT-/BSP-/G-/PT-buisdraden; controle met go/no-go-kaliber
- Precisielimiet: +/-0,003 mm, rondheid 0,006 mm, positie 0,01 mm (specifieke kenmerken, op basis van tekeningbeoordeling)
Messing CNC: draaitolerantie op afdichtings- en aansluitdiameters
Bij gedraaide afdichtingsdiameters van messing kan de tolerantie worden gehandhaafd op +/-0,003 mm voor onderdelen kleiner dan 100 mm, terwijl voor aspassingen h6 / +/-0,005 mm beschikbaar is. De rondheid bedraagt 0,006 mm en de coaxialiteit tussen getrapte diameters bedraagt 0,012 mm wanneer de afdichtzitting en de schroefdraad in één opspanning worden gedraaid. Vrijsnijdend messing, zoals C36000, produceert korte spanen, wat helpt om de gedraaide buitendiameter op Ra 0,8 µm te houden zonder spaanresten.
Positie van zijboringen en beheersing van omspannen bij draai-freeswerk in messing
Zijpoorten en dwarsgaten op messing draai-freesfittingen worden tot op 0,01 mm nauwkeurig ten opzichte van de draaias gepositioneerd. Bij meerzijdige bewerking in één opspanning kunnen werkstukken tot 600 x 1200 x 500 mm worden bewerkt, waardoor de referentieverschuiving die bij heropspanning ontstaat, wordt vermeden. Axiale gaten worden geboord tot L/D = 10. Kruispunten van dwarsgaten in messing laten dunne, zachte bramen achter, waardoor de ontbraamstap na de laatste freesbewerking plaatsvindt in plaats van tussen de bewerkingen door.
Kwaliteiten van oppervlakteafwerkingen bij gedraaid en gefreesd messing
De oppervlakteafwerking van gedraaide en gefreesde onderdelen van messing wordt per onderdeel gespecificeerd: Ra 0,8 µm op de gedraaide buitendiameter, Ra 1,6 µm op de fijn gefreesde sleutelvlakken en Ra 3,2 µm op niet-functionele gefreesde vlakken. Afdichtingsvlakken kunnen worden gelapt tot Ra 0,4 µm. Precisiepolijsten op kritieke plaatsen bereikt een waarde van Ra 0,015 µm en wordt alleen aangeboden voor geselecteerde kenmerken na beoordeling van de tekening. Door de afwerkingsgraad per kenmerk te specificeren, voorkomt u dat er polijsturen worden betaald voor oppervlakken die niet afdichten of in elkaar passen.
Inspectie van messing fittingen met Hexagon CMM en 2,5D-beeldverwerking
Messing draai- en freesonderdelen worden op een Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM gecontroleerd op de positie van zijdelingse gaten (0,01 mm) en coaxialiteit (0,012 mm) ten opzichte van het gemeenschappelijke rotatie-referentiepunt. De breedte van de sleutelvlakken en de vlakheid van de gatenpatronen worden gemeten op de WanHao Rational VMS-3020G 2,5D-videomeetmachine. De tredehoogtes worden gecontroleerd met de TRIMOS 600L-hoogtemeter. GD&T-aanduidingen volgen ISO 1101, en pijpschroefdraden worden gecontroleerd met NPT- of BSP-go/no-go-kalibers.
Technische specificaties
| Productnaam | Messing CNC-draai- en freesonderdelen op maat |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC draaien en frezen |
| Materiaal | Messing |
| Materiaalklasse | C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); overige kwaliteiten en de geldende norm staan vermeld op de tekening |
| Tolerantie | +/-0,003 mm voor gespecificeerde precisie-eigenschappen; IT5 / IT6; +/-0,01 mm pasvormen as/boring; h6 / H7 |
| Oppervlakteruwheid | Gedraaid OD Ra 0,8 µm; fijngefreesd Ra 1,6 µm; gefreesd Ra 3,2 µm; gelapt Ra 0,4 µm; polijsten van kritieke gebieden Ra 0,015 µm (geselecteerde kenmerken) |
| Oppervlaktebehandeling | Nikkel-/chroomverchroming 3-20 µm, polijsten, zandstralen 80#-220#; type, dikte en afplakking afhankelijk van de tekening en de bestelvereisten |
| Max. onderdeelgrootte | Draaidiameter 1250 x 2000 mm; freesbereik 3000 x 1600 x 1400 mm |
| Inspectie | Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM, Leader NCA8106, WanHao Rational VMS-3020G, TRIMOS 600L; schroefdraad-go/no-go-kalibers; rapport van de maatcontrole |
| Toepassing | Schroefkoppelingen, aansluitbehuizingen, compacte vloeistofkoppelingen en sensorbevestigingen |
| Belangrijkste kenmerken | Gedraaide afdichtings- of aansluitdiameters in combinatie met zijvlakken, aansluitingen of dwarsgaten; Schroefdraad: inwendig M1,4–M220, uitwendig vanaf M2,0; NPT / BSP / G / PT |
| Kritische QC-vereisten | Rotatieverankeringspunt, positie van het zijgat, passing, schroefdraadnorm, grenzen voor bramen en reikwijdte van het rapport |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | Monsters: 3-7 dagen; standaard: 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid |
| Tekenformaten | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Kritische tolerantieregeling | Coaxialiteit 0,012 mm; rondheid 0,006 mm; cirkelvormige slingering 0,01 mm; positie van de groep gaten 0,01 mm |
Toepassingen
Messing schroefkoppingen met sleutelvlakken
Typische onderdelen: Pijpfitting met schroefdraad, instrumentfitting
De buitendiameter van de afdichting en de pijpschroefdraden worden rond de rotatieas gedraaid, terwijl de zijdelingse sleutelvlakken worden gefreesd. Beide uitvoeringen hebben hetzelfde referentiepunt, zodat de aanhaalkrachten op de sleutelvlakken het afdichtingsvlak niet uit uitlijning trekken.
Relevante productiemogelijkheden: Gedraaide buitendiameters met een ruwheid van Ra 0,8 µm; NPT-/BSP-/G-/PT-buisdraden gecontroleerd met go/no-go-kalibers.
Messing koppelingsbehuizingen met radiale gaten
Typische onderdelen: Connectorbehuizing, connector met zijdelingse aansluiting
De axiale paszitting zorgt ervoor dat het huis tijdens de montage op zijn plaats blijft, terwijl radiale gaten dienen voor de kabeldoorvoer aan de zijkant. Messing biedt een goede elektrische geleidbaarheid en is geschikt voor huizen waarvoor geleidende verbindingen nodig zijn.
Relevante productiemogelijkheden: Positie van de gatengroep: 0,01 mm, binnendraad vanaf M1,4 en een nikkelcoating met een dikte van 3-20 µm.
Compacte messing kleponderdelen met zijdelingse doorgangen
Typische onderdelen: Klepspoel, compacte vloeistofkoppeling
Klepschuiven bestaan vaak uit een combinatie van gedraaide afdichtingsdiameters, axiale gaten en zijdelingse doorgangen. Bramen in de dwarsgaten belemmeren de vloeistofdoorstroming, waardoor ontbramen en reinigen speciale bewerkingen vereisen. De klant bepaalt de compatibiliteit met de vloeistof en de afdichtingsvereisten op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Relevante productiemogelijkheden: Diepte-diameterverhouding L/D = 10, ontbramen van de dwarsgaten en rondheid van 0,006 mm.
Messing sensorbevestigingen met gedraaide aansluitingen
Typische onderdelen: Sensorbevestiging, houder voor meetsonde
De houder wordt via een gedraaid aansluitvlak op de apparatuur bevestigd en vereist bovendien gefreesde montagevlakken en bevestigingsgaten. De loodrechtheid tussen de as van het aansluitvlak en het montagevlak heeft een directe invloed op de richtnauwkeurigheid van de sonde.
Relevante productiemogelijkheden: Coaxialiteit van 0,012 mm, haaksheid van 0,02 mm / 1000 mm en fijngefreesde oppervlakken met een ruwheid van Ra 1,6 µm.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitssystemen en inspectie van gedraaide en gefreesde kenmerken
Wij werken volgens de kwaliteitssystemen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, met bewerkingsmachines van DMG, Mazak, Matsuura en Brother en meetapparatuur van Hexagon en Leader. Gedraaide pasvlakken, zijdelingse gaten en gefreesde vlakken kunnen worden gecontroleerd binnen het voor de opdracht overeengekomen inspectiebereik.
Op tekeningen gebaseerd draaien, frezen en nabewerkingen
Van kleine verbindingsstukken tot grote constructiedelen: wij plannen het draaien, frezen en de benodigde nabewerkingen aan de hand van de tekening. Bij roterende pasvlakken en zijdelingse kenmerken op messing fittingen helpt het vaststellen van hun referentieverhouding kopers om de volledige omvang van de bewerking in kaart te brengen.
Gelaagde machine-inzet voor kostenefficiënte CNC-bewerking met geborgde kwaliteit
XCM CNC maakt gebruik van vier categorieën CNC-apparatuur afkomstig uit het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. Bewerkingen met minder strenge toleranties worden uitgevoerd op machines uit het Chinese vasteland of Taiwan, terwijl voor hoogprecieze bewerkingen geïmporteerde machines zoals DMG en Mazak worden gebruikt. De apparatuur wordt toegewezen op basis van de nauwkeurigheid die het onderdeel vereist, waardoor machines met hogere uurkosten worden vermeden voor eenvoudige bewerkingen en de bewerkingskosten worden verlaagd, terwijl tegelijkertijd aan de tekeningsvereisten wordt voldaan.
Beoordeling van de tekening en feedback over de referentiepunten vóór de offerte
Na ontvangst van de tekeningen controleren ingenieurs of er onduidelijkheden zijn in de onderlinge relaties tussen gedraaide en gefreesde onderdelen, zoals een zijdelings gat zonder gespecificeerd referentiepunt voor de buitendiameter of tegenstrijdige toleranties tussen sleutelvlakken en afdichtingsvlakken. Deze punten worden bij de offerte gemeld om te voorkomen dat er pas na het vervaardigen van monsters blijkt dat er verschillende interpretaties bestaan.
Goedkeuring van het eerste product vóór serieproductie en geheimhouding op verzoek
Monsters worden binnen 3-7 dagen geleverd, vergezeld van een rapport met de maatcontroles. De serieproductie gaat van start nadat de klant het monster heeft goedgekeurd. De standaard doorlooptijd bedraagt 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid. Voor nog niet gepubliceerde ontwerpen kan een geheimhoudingsovereenkomst worden ondertekend voordat de tekeningen worden verzonden.
Veelgestelde vragen
Hoe moet het rotatie-referentiepunt zich verhouden tot de zijdelingse gaten in een gedraaid en gefreesd onderdeel van messing?
Geef aan welke gedraaide buitendiameter, as of kopvlak als referentiepunt voor de zijdelingse gaten dient, samen met de vereisten voor de positie en oriëntatie van de gaten. Als het werkstuk een tweede opspanning vereist, geef dan ook aan hoe het referentiepunt wordt overgedragen.
Welke schroefdraadnorm moet ik gebruiken voor een messing vloeistofkoppeling?
Geef NPT, BSP, G, PT of een andere toepasselijke norm aan, afhankelijk van de aansluitinterface, samen met de afmetingen en inspectiemethoden. De compatibiliteit met het medium, de druktests en de lektests moeten afzonderlijk worden beoordeeld in het licht van de bedrijfsomstandigheden.
Welke invloed heeft het galvaniseren op een gedraaide passing en een gefreesd zijdelings kenmerk?
Een laagdikte van 3-20 µm zorgt voor een grotere buitendiameter en een kleinere binnendiameter. Geef het type coating, de dikte en de aanliggende oppervlakken aan die moeten worden afgedekt. De acceptatiemaatvoering heeft betrekking op het gegalvaniseerde onderdeel en is afhankelijk van de tekening, de coating en de bestelvereisten.
Welke bestanden moet ik meesturen voor een offerte voor het draaien en frezen van messing?
Geef 2D-/3D-tekeningen, de messingkwaliteit, toleranties, hoeveelheid en het beoogde gebruik op. Ondersteunde bestandsformaten zijn onder meer STEP, IGES, STP, DWG en een PDF met maatvoering.
Hoe worden messing onderdelen tijdens het transport beschermd?
Kleine messing onderdelen worden met schuim beschermd en in kartonnen dozen verpakt. Voor zware onderdelen of serieorders kunnen houten kisten worden gebruikt.
Kunt u een geheimhoudingsverklaring ondertekenen, en is goedkeuring van een monster vereist vóór de productie?
Ja, er kan een geheimhoudingsovereenkomst worden ondertekend. Voorafgaand aan de serieproductie is goedkeuring van de monsters door de klant vereist. De monsters worden vergezeld van een rapport met de afmetingen, en na goedkeuring wordt voor de serieproductie dezelfde procedure gevolgd.
Wat zijn de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en de gebruikelijke levertijd voor draai- en freesmonsters?
De minimale afnamehoeveelheid (MOQ) is 1 stuk. Het vervaardigen van monsters duurt doorgaans 3-7 dagen, en de standaard doorlooptijd bedraagt meestal 10-15 dagen. De complexiteit en de hoeveelheid zijn van invloed op de planning; na beoordeling van de tekeningen wordt een specifiek tijdschema verstrekt.
Wat zijn de betalings-, verzend- en verpakkingsopties?
Betaalmogelijkheden: T/T, PayPal, Western Union. Verzendmogelijkheden: DHL / FedEx / UPS / zeevracht. Verpakking: schuimrubber + karton; houten kist op aanvraag.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.
