
Messing CNC-precisiedraaionderdelen op maat
Overzicht
XCM CNC biedt draaiwerk uit messing (CNC) voor roterende onderdelen zoals connectorpinnen, klepstelen, hulzen, bussen en schroefdraadfittingen. De montage hangt af van de coaxiale uitlijning tussen buitendiameters, boringen, eindvlakken en schroefdraden. De nauwkeurigheid van de pasvlakken op onderdelen kleiner dan 100 mm kan +/-0,003 mm bedragen; grote onderdelen kunnen worden gedraaid tot een diameter van 1250 mm en een lengte van 2000 mm. De fabriek is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C. De minimale afname (MOQ) is 1 stuk; monsters zijn binnen 3-7 dagen leverbaar en series doorgaans binnen 10-15 dagen. Voor een offerte dient u 2D/3D-tekeningen, de materiaalkwaliteit en de hoeveelheid aan te leveren, en de pasvormtoleranties, schroefdraadnormen, ruwheid en vereisten voor oppervlaktebehandeling te specificeren.

Belangrijkste mogelijkheden
- Materialen: C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); andere messingsoorten op aanvraag
- Tolerantie: +/-0,003 mm (+/-0,00012 inch), IT5 of IT6 nauwkeurigheid, +/-0,01 mm as/boring past; h6/H7 beschikbaar
- Afwerking oppervlak: Gedraaide buitendiameter Ra 0,8 µm; geboorde en geruimde gaten Ra 1,6 µm; gehonede boringen Ra 0,8 µm (afhankelijk van de diameter en lengte van de boring); gepolijst tot Ra 0,2 µm; precisiepolijsten op kritieke plaatsen tot Ra 0,015 µm (geselecteerde kenmerken, op basis van tekeningbeoordeling)
- GD&T: Coaxialiteit 0,012 mm; rondheid 0,006 mm; cirkelvormige en eindvlak-slag 0,012 mm; cilindriciteit 0,011 mm / 1030 mm; rechtheid 0,01 mm / 1030 mm
- Max. grootte: Draaidiameter 1250 mm x lengte 2000 mm (diameter 1200 mm als conservatieve schatting); binnenmaat tot 1000 mm, afhankelijk van de verplaatsingsafstand en de opstelling van de apparatuur
- Oppervlaktebehandeling: Nikkel-/chroomverchroming 3-20 µm; polijsten (spiegelglans, glanzend, mat); zandstralen 80#-220#; afhankelijk van de tekening en de bestelvereisten
- Draad: Binnendraad M1,4-M220, buitendraad vanaf M2,0; schroefdraaddiepte 4 x D; NPT-/BSP-/G-/PT-buisdraad; controle met go/no-go-maat of ringmaat
- Precisielimiet: +/-0,003 mm voor precisiedetails van onderdelen kleiner dan 100 mm, rondheid 0,006 mm, coaxialiteit 0,012 mm (specifieke kenmerken, na beoordeling van de tekening)

Draaicapaciteit voor lange messing assen en grote diameters
Op de Shenyang CK61125X2000-draaibank kunnen draaiwerkstukken van messing worden gedraaid tot een diameter van 1250 mm bij een lengte van 2000 mm. Slanke assen kunnen een lengte-diameterverhouding van 15:1 bereiken. De rechtheidsnauwkeurigheid van 0,01 mm / 1030 mm wordt aangegeven over een referentielengte van 1030 mm. Voor een cirkelvormige slingering van 0,012 mm zijn een gedefinieerd inspectiepunt en een specifieke instelling vereist. Bij hogere lengte-diameterverhoudingen bepalen de asdiameter en -lengte of een vaste steun of een volgersteun nodig is en of de bewerking in afzonderlijke bewerkingsstappen moet worden opgesplitst.
Gedraaide messing schroefdraad van M1.4 tot M220 met kalibercontrole
Gedraaide inwendige schroefdraden van messing beginnen bij M1,4 en uitwendige schroefdraden bij M2,0, met een maximale maat van M220. De schroefdraaddiepte kan oplopen tot 4 x D, met een effectieve schroefdraaddiepte voor blinde gaten van 50 mm en minimaal 0,3 mm materiaalreserve op de bodem van het blinde gat. Geef op de tekening de normen voor buisschroefdraad aan: NPT, BSP, G of PT. Functionele schroefdraden worden gecontroleerd met go/no-go- of ringkalibers. Messing is relatief zacht, en beschadigingen bij de ingang van de schroefdraad kunnen de controle en montage beïnvloeden. Eisen met betrekking tot gekruiste of beschadigde schroefdraden, bramen, stootsporen en krassen kunnen direct op de tekening worden vermeld.
Pasvormen en ruwheid van de messing binnenwand bij gedraaide hulzen en bussen
Messingboringen kunnen worden bewerkt tot H7 / H8 of +/-0,006 mm, met een oppervlakteruwheid van Ra 1,6 µm na boren en ruimen. Wanneer hydraulische of glijboringen gladdere oppervlakken vereisen, kan door middel van honen een Ra-waarde van 0,8 µm worden bereikt, afhankelijk van de diameter en lengte van de boring. De maximale boordiameter bedraagt 1000 mm, afhankelijk van de verplaatsingsafstand en instelling van de apparatuur. Diepe gaten ondersteunen een L/D-verhouding van 10; bij hogere verhoudingen is een evaluatie nodig voor diepboren of speciale processen.
Gedraaide groeven in messing, O-ringzittingen en karteling
Gedraaide groeven hebben een minimale breedte van 0,5 mm. O-ringgroeven hebben een minimale breedte van 1,0 mm en een dieptetolerantie van 0,01 mm; het afdichtingsontwerp van de klant bepaalt de afmetingen van de O-ring en de geometrie van de groef. Afschuiningen variëren van C0,1 tot C3,0 mm, en bij onderdelen die met de hand worden gehanteerd, kunnen scherpe randen met 0,1 mm worden afgeschuind. Rechte en ruitvormige karteling is beschikbaar met modules van 0,3-1,0.
Technische specificaties
| Productnaam | Messing CNC-precisiedraaionderdelen op maat |
|---|---|
| Fabrikant | XCM CNC (Shenzhen Xinchuangmeng Co., Ltd) |
| Fabriek Locatie | Shenzhen, Guangdong, China |
| Kwaliteitssysteem | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Bewerkingsproces | CNC-draaien |
| Materiaalklasse | C36000, C35300, C46400, C26000 (H59 / H62); overige kwaliteiten zoals aangegeven op de tekening |
| Tolerantie | +/-0,003 mm voor precisiedetails van onderdelen kleiner dan 100 mm; IT5 / IT6; as h6 / h7 of +/-0,005 mm; boring H7 / H8 of +/-0,006 mm |
| Oppervlakteruwheid | Gedraaid OD Ra 0,8 µm; geboord/geruimd Ra 1,6 µm; gehoned Ra 0,8 µm (afhankelijk van de boordiameter en lengte); gepolijst Ra 0,2 µm; polijsten van kritieke gebieden Ra 0,015 µm (geselecteerde kenmerken) |
| Oppervlaktebehandeling | Nikkel-/chroomverchroming 3-20 µm, polijsten, zandstralen 80#-220#; type, dikte en afplakking afhankelijk van de tekening en de bestelvereisten |
| Max. onderdeelgrootte | Draaidiameter 1250 mm x lengte 2000 mm (diameter 1200 mm als voorzichtige schatting); slanke as met L/D-verhouding 15:1 |
| Toepassing | Aansluitpinnen, klepstelen, geleidingsassen, hulzen en bussen, sensor- en pneumatische koppelingen, gekartelde knoppen |
| Belangrijkste kenmerken | Coaxiaal gedraaide diameters, boringen, schouders, groeven, O-ringzittingen, karteling en schroefdraad (binnendraad M1,4–M220, buitendraad vanaf M2,0; NPT / BSP / G / PT) |
| Kritische QC-vereisten | Rotatie-referentiepunt, pasvormen, slingermethode, schroefdraadnorm met go/no-go- of ringmaat, grenzen voor bramen en omvang van het rapport |
| MOQ | 1 stuk |
| Typische levertijd | Monsters: 3-7 dagen; standaard: 10-15 dagen, afhankelijk van de complexiteit en de hoeveelheid |
| Tekenformaten | STEP, IGES, STP, DWG, PDF with dimensions |
| Kritische tolerantieregeling | Coaxialiteit 0,012 mm; rondheid 0,006 mm; cirkelvormige slingering 0,012 mm; slingering aan het eindvlak 0,012 mm; cilindriciteit 0,011 mm / 1030 mm; rechtheid 0,01 mm / 1030 mm |
Toepassingen
Aansluitpinnen en contacten
Connectorpinnen en -contacten sluiten aan op aansluitingen via hun buitendiameter, schouders en eindvorm. Een afwijkende coaxialiteit kan het inbrengen en het elektrische contact beïnvloeden. Messing is gemakkelijk te bewerken en elektrisch geleidend, waardoor het een veelgebruikt materiaal is voor deze kleine elektrische onderdelen; de kwaliteit en de beplating zijn afhankelijk van de elektrische bedrijfsomstandigheden. Passingskenmerken met een kleine diameter kunnen worden gecontroleerd tot h6 / h7 of +/-0,005 mm, waarbij +/-0,003 mm wordt gehanteerd voor precisie-eigenschappen bij onderdelen kleiner dan 100 mm.
Klepstelen en geleidingsassen
Afdichtingsgebieden, geleidingsgedeelten en schroefdraaduiteinden op klepstelen en geleidingsassen liggen op één as. De rechtheid en coaxialiteit tussen getrapte buitendiameters hebben een directe invloed op de soepele werking. De toleranties van de asdiameter en de ruwheid bij de afdichtingsgebieden moeten gezamenlijk worden beoordeeld. Gedraaide buitendiameters kunnen een Ra-waarde van 0,8 µm bereiken, en O-ring- en borgringgroeven kunnen op dezelfde as worden bewerkt. De klant bepaalt het medium en de werkdruk op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Hulzen en bussen
Positioneerhulzen en gewone bussen worden op elkaar afgestemd via hun boringen, buitendiameters en eindvlakken. Een verkeerde uitlijning kan de montage van de behuizing verhinderen of ervoor zorgen dat assen vastlopen. H7/H8-boringpassingen en coaxialiteit en eindvlakuitloop van 0,012 mm zijn geschikt voor deze onderdelen. Dunwandige hulzen kunnen tijdens het vastklemmen vervormen, dus moeten de wanddikte en de klemmethoden vóór de bewerking worden vastgesteld.
Koppelingen voor sensoren en pneumatiek
Sensor-schroefdraadfittingen en pneumatische fittingen combineren schroefdraad, afdichtende eindvlakken en doorgaande gaten. De buitenschroefdraad op kleine sensoronderdelen kan zo klein zijn als M2,0. Buisdraad voldoet aan de NPT-, BSP-, G- of PT-normen en wordt gecontroleerd met go/no-go-kalibers. Het ontwerp van de interface van de klant bepaalt of het afdichtingsvlak gebruikmaakt van een O-ringgroef of een vlakke afdichting. De klant dient de vereisten met betrekking tot het medium, de druk en de lektests aan te leveren op basis van de bedrijfsomstandigheden.
Knoppen en gekartelde onderdelen
Gekartelde moeren en knoppen hebben een gestructureerd oppervlak voor extra grip; hoe dit aanvoelt, hangt af van het type karteling en de module. Randen die in contact komen met de hand kunnen met 0,1 mm worden afgeschuind. Cosmetische oppervlakken kunnen worden gepolijst tot een spiegelglad, glanzend of mat resultaat, waarbij de uiterlijke eisen worden bepaald door tekeningen of goedgekeurde monsters.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitssystemen en draaiapparatuur
De fabriek is gecertificeerd volgens de normen ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 en GJB9001C, en beschikt over bewerkingsmachines van DMG, Mazak, Matsuura en Brother. Het draaien van messing wordt ondersteund door het Mazak I-100S draai-freescentrum, de Jingshang 80 automatische draaibank en de Shenyang CK61125X2000 grote draaibank. Voor de inspectie wordt gebruikgemaakt van meetapparatuur, waaronder Hexagon CMMs.
Draaiwerk van kleine pennen tot onderdelen met grote diameters
Ons bewerkingsaanbod strekt zich uit van kleine connectoren tot grote constructiedelen. De uit messing gedraaide onderdelen variëren van connectorpennen en positioneringspennen tot draaiende onderdelen met een diameter van 1250 mm en een lengte van 2000 mm. Gaten, schroefdraad, groeven en karteling kunnen in één offerte worden opgenomen.
Afstemming van apparatuur en nauwkeurigheid om de draaikosten te beheersen
Onze CNC-machines zijn verspreid over vier locaties: het Chinese vasteland, Taiwan, Japan, Europa en de Verenigde Staten. De machines worden afgestemd op de nauwkeurigheid die voor elk onderdeel en elke bewerking vereist is, om zo een evenwicht te vinden tussen bewerkingskwaliteit en kosten. Kleine precisiepennen en -hulzen stellen andere eisen aan nauwkeurigheid en afmetingen dan lange assen met een grote diameter, en voor elk type wordt de geschikte machine ingezet.
Inspectiedocumenten volgens de vereisten van de bestelling
Bij gedraaide onderdelen van messing kunnen, afhankelijk van de bestelvereisten, maatinspectierapporten worden meegeleverd, waarin kritische afmetingen zoals asdiameters, boringdiameters en slingering worden vermeld. Schroefdraad wordt gecontroleerd met go/no-go- of ringmallen. Geef bij het plaatsen van de bestelling eventuele vereisten aan met betrekking tot materiaalcertificaten, SGS-milieurapporten of FAI-rapporten in het door de klant gewenste formaat.
De dikte van de beplating in combinatie met de afmetingen van het tegenstuk
Gedraaide onderdelen van messing moeten vaak worden vernikkeld of verchroomd. Een laagdikte van 3-20 µm heeft invloed op de buitendiameters, binnendiameters en schroefdraadafmetingen. Voorafgaand aan de bewerking houden we rekening met de effecten van de coating op de pasvlakken, schroefdraden en O-ringgroeven. In de opdracht wordt aangegeven of de acceptatiemaatvoering geldt vóór of na het plateren en welke gebieden moeten worden afgedekt.
Veelgestelde vragen
Geldt +/-0,003 mm voor elke diameter van een gedraaid messing onderdeel?
Nee. De tolerantie van +/-0,003 mm geldt voor precisiemaatvoeringen of pasvlakken op onderdelen kleiner dan 100 mm en is afhankelijk van de inspectiemethoden en de consistentie van de partij. Onderdelen groter dan 500 mm worden over het algemeen beoordeeld aan de hand van een tolerantie voor grote onderdelen van +/-0,05 mm. Onderdelen tussen 100 en 500 mm, evenals h6/h7-aspassingen en H7/H8-boringpassingen, worden afzonderlijk beoordeeld aan de hand van de op de tekening gespecificeerde tolerantieklassen.
Moet ik de concentriciteit of de slingering van een gedraaid onderdeel van messing specificeren?
Concentriciteit en rondloop beheersen verschillende geometrische eigenschappen en zijn niet onderling uitwisselbaar. Kies de controle volgens de tekeningnorm en de functie van het onderdeel. Onze opgegeven mogelijkheden voor coaxialiteit en cirkelvormige rondloop van de as bedragen beide 0,012 mm. Leg het referentiepunt, de tolerantie en de inspectiemethode op de tekening vast, zodat de bewerkingsopspanning kan worden beoordeeld.
Wat moet er op de tekening staan met betrekking tot een O-ringgroef in een messing onderdeel?
Geef de breedte, diepte en dieptetolerantie van de groef aan, evenals de ruwheid van de bodem en de zijwanden van de groef en de eisen met betrekking tot bramen. De minimale breedte van de O-ringgroef bedraagt 1,0 mm, met een dieptetolerantie van 0,01 mm. Uw afdichtingsontwerp bepaalt de afmetingen van de O-ring, de compressie en de afdichtingsprestaties.
Hoe dun mag de wand van een gedraaide messing huls zijn?
De minimale wanddikte van het metaal bedraagt 0,5 mm. Om vervorming van dunne wanden te beperken, zijn een voorbehandeling van het ruwe materiaal, een spanningsverlichtende verouderingsbehandeling en geoptimaliseerde bewerkingsparameters nodig. Klemvervorming wordt sterker naarmate de hulzen dunner en langer worden; geef daarom zowel de klemmethode als de referentiepunten voor inspectie aan.
Welke messingkwaliteit is geschikt voor gedraaide onderdelen waarvoor loodvrije of milieueisen gelden?
C36000 is een loodhoudend, goed verspaanbaar messing dat vaak wordt gebruikt voor in serie gedraaide pennen, hulzen en fittingen. Vermeld in uw aanvraag eventuele eisen met betrekking tot loodvrijheid of milieunormen, vereisten voor oppervlaktebehandeling of contact met drinkwater, zodat de materiaalkwaliteit hierop kan worden beoordeeld. Materiaalcertificaten en SGS-rapporten inzake naleving van milieunormen kunnen worden verstrekt op basis van de bestelvereisten.
Kunnen de kritische maten van kleine messing draaionderdelen bij elk exemplaar worden gecontroleerd?
Ja. De kritische maten en het uiterlijk kunnen bij elk exemplaar worden gecontroleerd. De tekening en de bestelling bepalen de controlepunten en de omvang, zoals pasdiameters, boringen of schroefdraadcontrole met goed-/afkeurkalibers. De resultaten kunnen in het maatrapport worden opgenomen.
Is een 3D-model voldoende om een offerte te maken voor een gedraaid messing onderdeel, of kan ik een monster opsturen?
Meestal niet. Een 3D-model beschrijft de geometrie, maar voor toleranties, pasvormklassen, schroefdraadnormen, ruwheid en materiaalkwaliteit is een 2D-tekening of een PDF met afmetingen nodig. Voor een offerte zijn tekeningen, materiaalkwaliteit, toleranties, hoeveelheid en beoogd gebruik nodig; ondersteunde bestandsformaten zijn onder andere STEP, IGES, STP en DWG. Onderdelen kunnen ook op basis van monsters worden bewerkt wanneer er geen tekeningen beschikbaar zijn. Geef bij het monster de kritische afmetingen en toleranties op om meetfouten te beperken.
Vraag een offerte voor CNC-bewerking aan bij XCM CNC
Stuur ons uw tekeningen. Ons team bekijkt het bestand en stuurt je een offerte. MOQ: 1 stuk, met concurrerende low-cost prijzen.



