Precyzyjne części z mosiądzu toczone CNC na zamówienie

XCM CNC oferuje toczenie mosiężnych elementów CNC przeznaczonych do części obrotowych, takich jak styki złączy, trzpienie zaworów, tuleje, wkładki i złączki gwintowane. Montaż zależy od współosiowości średnic zewnętrznych, otworów, powierzchni czołowych i gwintów. Precyzja dopasowania elementów o długości poniżej 100 mm może osiągnąć +/-0,003 mm; duże elementy mogą być toczone do średnicy 1250 mm i długości 2000 mm. Zakład posiada certyfikaty zgodności z normami ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 oraz GJB9001C. Minimalna wielkość zamówienia (MOQ) wynosi 1 sztukę; próbki są dostarczane w ciągu 3–7 dni, a partie zazwyczaj w ciągu 10–15 dni. Aby otrzymać wycenę, należy dostarczyć rysunki 2D/3D, podać gatunek materiału i ilość oraz określić tolerancje pasowania, normy gwintów, chropowatość i wymagania dotyczące powłok galwanicznych.

Możliwości toczenia długich wałów i dużych średnic z mosiądzu

Na tokarce Shenyang CK61125X2000 można toczyć elementy obrotowe z mosiądzu o średnicy do 1250 mm i długości 2000 mm. W przypadku smukłych wałów stosunek długości do średnicy może wynosić 15:1. Dokładność prostoliniowości wynosząca 0,01 mm / 1030 mm jest podana dla długości odniesienia wynoszącej 1030 mm. Bicie obwodowe wynoszące 0,012 mm wymaga zdefiniowanego punktu odniesienia do kontroli oraz odpowiedniego ustawienia. W przypadku wyższych stosunków długości do średnicy średnica i długość wału decydują o tym, czy potrzebna jest podpórka stała, czy ruchoma, oraz czy obróbkę należy podzielić na oddzielne operacje.

Gwinty toczone z mosiądzu w rozmiarach od M1.4 do M220 z kontrolą wymiarową

Gwinty wewnętrzne toczone z mosiądzu zaczynają się od M1,4, a gwinty zewnętrzne od M2,0, przy czym maksymalny rozmiar wynosi M220. Głębokość gwintu może osiągnąć 4 x D, przy czym efektywna głębokość gwintu w otworze ślepym wynosi 50 mm, a na dnie otworu ślepego pozostaje co najmniej 0,3 mm materiału. Na rysunku należy określić normy gwintów rurowych NPT, BSP, G lub PT. Gwinty użytkowe sprawdza się za pomocą przyrządów typu „go/no-go” lub pierścieniowych. Mosiądz jest stosunkowo miękki, a uszkodzenia przy wejściach gwintów mogą wpływać na pomiary i montaż. Wymagania dotyczące skręconych lub uszkodzonych gwintów, zadziorów, śladów uderzeń i zadrapań można określić bezpośrednio na rysunku.

Pasowania otworów i chropowatość toczonych tulei mosiężnych

Otwory w mosiądzu można wykonać z dokładnością do H7 / H8 lub +/-0,006 mm, przy chropowatości powierzchni po wywierceniu i rozwierceniu wynoszącej Ra 1,6 µm. W przypadku otworów hydraulicznych lub ślizgowych, wymagających gładniejszych powierzchni, honowanie pozwala osiągnąć chropowatość Ra 0,8 µm, w zależności od średnicy i długości otworu. Maksymalna średnica wiercenia wynosi 1000 mm, w zależności od skoku urządzenia i konfiguracji. Otwory głębokie obsługują stosunek L/D = 10; wyższe współczynniki wymagają oceny pod kątem wiercenia głębokich otworów lub zastosowania specjalnych procesów.

Toczone rowki z mosiądzu, gniazda pierścieni uszczelniających typu O-ring oraz radełkowanie

Rowki toczone mają minimalną szerokość 0,5 mm. Rowki na pierścienie uszczelniające typu O-ring mają minimalną szerokość 1,0 mm i tolerancję głębokości wynoszącą 0,01 mm; rozmiar pierścienia O-ring oraz geometria rowka zależą od projektu uszczelnienia dostarczonego przez klienta. Fazowanie wynosi od C0,1 do C3,0 mm, a w przypadku części obsługiwanych ręcznie ostre krawędzie mogą być zaokrąglone o 0,1 mm. Dostępne jest radełkowanie proste i rombowe o modułach od 0,3 do 1,0.

Systemy jakości i urządzenia tokarskie

Zakład posiada certyfikaty zgodności z normami ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 oraz GJB9001C i dysponuje parkami maszyn firm DMG, Mazak, Matsuura oraz Brother. Toczenie mosiądzu odbywa się przy użyciu centrum tokarsko-frezarskiego Mazak I-100S, automatycznej tokarki Jingshang 80 oraz dużej tokarki Shenyang CK61125X2000. Do kontroli wykorzystuje się sprzęt pomiarowy, w tym Hexagon CMMs.

Toczenie od małych sworzni po części o dużej średnicy

Zakres naszych usług obróbki skrawaniem obejmuje zarówno małe elementy łączące, jak i duże elementy konstrukcyjne. Oferta elementów toczonych z mosiądzu obejmuje zarówno kołki łączące i kołki ustalające, jak i elementy obrotowe o średnicy 1250 mm i długości 2000 mm. W jednej ofercie cenowej możemy uwzględnić otwory, gwinty, rowki i radełkowanie.

Dopasowanie sprzętu do poziomu dokładności w celu ograniczenia kosztów toczenia

Nasze urządzenia typu CNC obejmują cztery poziomy produkcji: w Chinach kontynentalnych, na Tajwanie, w Japonii oraz w Europie i Stanach Zjednoczonych. Maszyny dobierane są pod kątem dokładności wymaganej dla poszczególnych części i operacji, tak aby zapewnić równowagę między jakością obróbki a kosztami. Małe precyzyjne sworznie i tuleje mają inne wymagania dotyczące dokładności i wymiarów niż długie wały o dużej średnicy, dlatego do każdego z nich przypisywane są odpowiednie urządzenia.

Dokumentacja kontrolna zgodna z wymaganiami zamówienia

Do elementów toczonych z mosiądzu można dołączyć raporty z kontroli wymiarowej zgodnie z wymaganiami zamówienia, obejmujące wymiary krytyczne, takie jak średnice wałów, średnice otworów i bicie. Gwinty są sprawdzane za pomocą przyrządów typu „go/no-go” lub pierścieniowych. Wszelkie wymagania dotyczące certyfikatów materiałowych, raportów zgodności środowiskowej SGS lub raportów FAI w formacie określonym przez klienta należy podać podczas składania zamówienia.

Grubość powłoki w połączeniu z wymiarami elementów współpracujących

Elementy toczone z mosiądzu często wymagają niklowania lub chromowania. Grubość powłoki wynosząca 3–20 µm powoduje zmiany średnic zewnętrznych, średnic wewnętrznych oraz wymiarów gwintów. Przed obróbką uwzględniamy wpływ powłoki na powierzchnie styku, gwinty i rowki na pierścienie uszczelniające typu O-ring. W zamówieniu określa się, czy wymiary dopuszczalne mają zastosowanie przed czy po pokryciu powłoką oraz które obszary wymagają zamaskowania.