Werkstatt für CNC-Bearbeitung
Maßgefertigte 5-Achsen-Präzisionsteile aus Edelstahl

Maßgefertigte 5-Achsen-Präzisionsteile aus Edelstahl

Material: Rostfreier Stahl MOQ: 1 Stück Vorlaufzeit: 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung
E-Mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317

Übersicht

Pumpenlaufräder aus Edelstahl, konturierte Dichtungsgehäuse und Teile mit abgewinkelten Schnittstellen eignen sich für die mehrseitige 5-Achs-Bearbeitung mit der CNC, wodurch weniger Umrüstungen erforderlich sind. Das in Shenzhen ansässige Unternehmen XCM CNC bearbeitet gekrümmte Schaufeln, konkave Flächen sowie Bohrungen und Stirnflächen in verschiedenen Ausrichtungen auf Basis von 3D-Modellen mit komplexen Oberflächentoleranzen von bis zu 0,02 mm. Das Werk ist nach ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C zertifiziert und verfügt unter anderem über Maschinen wie die DMG 80mono und die Matsuura MX-520. Bestellungen sind bereits ab 1 Stück möglich, wobei die Standardlieferzeiten je nach Komplexität und Stückzahl der Teile 10–15 Tage betragen.

Maßgefertigte, 5-achs-gefräste Teile aus Edelstahl

Kernkompetenzen

  • Materialien: Edelstahl 304, 316, 316L; die vom Kunden angegebene Güteklasse und der Endzustand werden im Hinblick auf die Anforderungen an das Medium und die Temperatur geprüft
  • Verträglichkeit: +/-0,003 mm (+/-0,00012 Zoll), Genauigkeit IT5 oder IT6, +/-0,01 mm Wellen-/Bohrungspassungen; h6/H7 verfügbar
  • Oberflächenbehandlung: Standardgefräste Oberflächen Ra 3,2 µm; feingefräste Oberflächen Ra 1,6 µm; polierte Oberflächen Ra 0,2 µm; präzisionspolierte kritische Bereiche bis hinunter zu Ra 0,015 µm (begrenzte Bereiche, nach Prüfung der Zeichnung)
  • GD&T: Komplexes Oberflächenprofil 0,02 mm mit definiertem 3D-Modell CAD, Bezugssystem und Prüfplan CMM; Position des Lochmusters 0,015 mm; Rechtwinkligkeit 0,02 mm / 1000 mm
  • Maximale Größe: 5-Achs-Bearbeitung bis zu 800 × 600 × 900 mm, abhängig von der Aufspannung und der Ausrichtung des Werkstücks; Laufraddurchmesser bis zu 800 mm
  • Oberflächenbehandlung: Passivierung von Edelstahl; Spiegel-, Glanz- oder Mattpolierung, je nach Auftrag
  • Thema: Innengewinde nach metrischem Standard ab M1,4; NPT-, BSP-, G- und PT-Rohrgewinde mit GO/NO-GO-Prüflehre zur Funktionsprüfung der Gewinde
  • Präzisionsgrenze: +/-0,003 mm bei kleinen Präzisionsmerkmalen (Teile unter 100 mm); Rundheit 0,006 mm; Position des Lochmusters 0,01 mm (spezifische Merkmale, nach Prüfung der Zeichnung). Unabhängig vom 0,02-mm-Profil für komplexe Oberflächen; bei IT5/IT6 können erforderliche Sekundärprozesse zum Einsatz kommen.

Maßgefertigte, 5-achs-gefräste Teile aus Edelstahl

Schaufeldicke von Edelstahl-Laufrädern und Profilkontrolle mit 0,02 mm

Laufräder aus Edelstahl können einen maximalen Durchmesser von 800 mm und eine minimale Schaufeldicke von 0,6 mm erreichen. Die Toleranz für komplexe Oberflächenprofile kann bis zu 0,02 mm betragen. Die Profilanforderungen werden gemäß ISO 1101 oder ASME Y14.5 festgelegt, wobei die Bezugspunkte im 3D-Modell definiert sind. Dünne 0,6-mm-Schaufeln neigen zu Verformungen und Rattern. Sie werden als dünnwandige Bauteile unter Anwendung von Rohteilvorbehandlung, Alterung zur Spannungsentlastung und schichtweiser Bearbeitung bearbeitet.

Mehrseitige Edelstahlteile, die in einer Aufspannung auf einer 5-Achsen-Maschine bearbeitet werden

Die maximale 5-Achsen-Bearbeitungsgröße beträgt 800 x 600 x 900 mm, während die maximale Mehrseiten-Bearbeitungsgröße in einer Aufspannung 600 x 1200 x 500 mm beträgt. Die Bearbeitung geneigter Flächen und Bohrungen in mehrere Richtungen in derselben Aufspannung reduziert Fehler bei der Bezugspunktübertragung. Die Positionstoleranz für Bohrmuster beträgt 0,015 mm und die Rechtwinkligkeit 0,02 mm/1000 mm. Die tatsächlich erreichbaren Werte hängen von den Bezugspunkten und der Ausrichtung des Werkstücks ab.

Hinterschnitte aus Edelstahl, tiefe Hohlräume und minimaler Eckenradius

Bei Edelstahlteilen mit Hinterschneidungen und tiefen Hohlräumen muss zunächst geprüft werden, ob ein Zugang für Werkzeug und Werkzeughalter gewährleistet ist. Der minimale Inneneckenradius bei der Endfräsbearbeitung beträgt R0,5 mm. Das maximale Verhältnis von Hohlraumtiefe zu -breite beträgt 4:1 und kann bei längeren Werkzeugen auf 5:1 erweitert werden. Für eine 40 mm tiefe Vertiefung wird ein Inneneckenradius von mindestens R1,0 mm empfohlen. Vollständig scharfe Innenecken erfordern EDM oder eine Konstruktionsanpassung.

Prüfung von Freiformoberflächen aus Edelstahl mittels CMM, 3D-Scan und Profilprüfung

Konturierte Teile werden mit einem Hexagon Inspector Classic 06.08.06 CMM geprüft. Komplexe Teile können zudem einem 3D-Scan und einer Profilprüfung unterzogen werden. Die Klingenstärke, die Profiltoleranz von 0,02 mm und die Bohrungspositionen werden anhand desselben Bezugssystems überprüft. Bei Bedarf können gemäß den Auftragsanforderungen Prüfberichte von unabhängigen Stellen ausgestellt werden. Lokal polierte Bereiche erreichen eine Rauheit von Ra 0,2 µm, während präzisionspolierte kritische Bereiche eine Rauheit von Ra 0,015 µm erreichen können, wobei die jeweiligen Bereiche durch die Zeichnung begrenzt sind.

Technische Daten

Produktname Maßgefertigte 5-Achsen-Präzisionsteile aus Edelstahl
Hersteller XCM CNC
Standort der Fabrik Shenzhen, Guangdong, China
Qualitätssystem ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C
Bearbeitungsverfahren 5-Achsen-Bearbeitung mit CNC
Material Rostfreier Stahl
Material Klasse 304, 316, 316L, kundenspezifische Edelstahlsorte und Endzustand
Oberflächenrauhigkeit Standardgefräste Oberflächen Ra 3,2 µm, feingefräste Oberflächen Ra 1,6 µm, polierte Oberflächen Ra 0,2 µm, präzisionspolierte kritische Bereiche bis hinunter zu Ra 0,015 µm nach Zeichnungsprüfung
Oberflächenbehandlung Passivierung, Spiegelpolieren, Glanzpolieren, Mattpolieren, je nach Auftragsanforderungen
Maximale Teilegröße 5-Achs-Bearbeitung bis zu 800 x 600 x 900 mm, abhängig vom Maschinenverfahrweg, der Aufspannung und der Ausrichtung des Werkstücks
Prüfung CMM-Prüfung, 3D-Scan, Profilprüfung, Prüfbericht durch eine unabhängige Stelle auf Anfrage, Umfang des Berichts gemäß den Anforderungen des Auftrags
Anwendung Pumpenlaufräder, konturierte Pumpengehäuse, multidirektionale Halterungen, Endeffektorhalterungen, konturierte Instrumentengehäuse, Führungskomponenten, Gehäuse für hydraulische Schnittstellen, abgewinkelte Befestigungskomponenten
Wesentliche Merkmale Geschwungene Klingen, Freiformkonturen, in mehrere Richtungen verlaufende Dichtungsflächen, abgewinkelte Flächen und Bohrungen, zugängliche vertiefte Merkmale
Kritische QC-Anforderungen Profil auf Basis von CAD, Schaftdicke, bezugsebenenbezogene schräge Merkmale, vorgegebene Rauheit, Materialzustand
MOQ 1 Stück
Typische Vorlaufzeit 10-15 Arbeitstage nach der Zeichnungsprüfung
Zeichnungsformate STEP, IGS, DWG, PDF, X_T

Anwendungen

Pumpenlaufräder und -gehäuse für Anwendungen in der Chemie- und Energiebranche

Typische Teile: Pumpenlaufräder, profilierte Pumpengehäuse

Laufräder fördern das Medium, während Pumpengehäuse Durchgänge enthalten und Dichtungskomponenten miteinander verbinden. Für medienberührte Bereiche kann der Werkstoff 316 oder 316L gewählt werden. Durch 5-Achsen-Bearbeitung werden gekrümmte Schaufeln, Oberflächen zwischen den Schaufeln und Dichtungsflächen in verschiedenen Richtungen gefertigt. Relevante Leistungsmerkmale: maximaler Laufraddurchmesser 800 mm, minimale Schaufeldicke 0,6 mm und Toleranz des Oberflächenprofils 0,02 mm.

Befestigungskonstruktionen für Roboter-Endeffektoren in Umgebungen, die einer Nassreinigung unterzogen werden

Typische Teile: Multidirektionale Halterungen, konturierte Endeffektorhalterungen

Halterungen und Endeffektorhalterungen fixieren Werkzeuge oder Sensoren in vorgegebenen Winkeln. Geneigte Montageflächen und Positionierbohrungen in verschiedenen Richtungen können in einer Aufspannung bearbeitet werden. Für feuchte oder spülbare Umgebungen kann passivierter Edelstahl gewählt werden. Relevante Leistungsmerkmale: Positionstoleranz des Lochmusters 0,015 mm und Rechtwinkligkeit 0,02 mm / 1000 mm.

Formangepasste Gehäuse und Führungen für medizinische Instrumente

Typische Teile: Geformte Instrumentengehäuse, Führungskomponenten

Konturierte Gehäuse nehmen die inneren Instrumentenkomponenten auf, während abgewinkelte Führungsbohrungen die zusammensteckbaren Instrumente in die vorgesehene Ausrichtung lenken. Lokal polierte Oberflächen erreichen eine Rauheit von Ra 0,2 µm, und das Werk ist nach ISO 13485 zertifiziert. Der Kunde gibt Material, Reinigungsbedingungen und geltende medizinische Normen in der Zeichnung an, anhand derer wir das Projekt bewerten.

Gehäuse für Hydraulikanschlüsse in der Luftfahrt und abgewinkelte Befestigungskomponenten

Typische Teile: Gehäuse für Hydraulikanschlüsse, abgewinkelte Befestigungskomponenten

Anschlussgehäuse verbinden Hydraulikleitungen, während abgewinkelte Befestigungskomponenten benachbarte Baugruppen sichern. Mehrdimensionale Schnittstellen, schräge Flächen und komplexe Konturen können anhand eines 3D-Modells für die 5-Achs-Bearbeitung bewertet werden. Relevante Eigenschaften: Oberflächenrauheit der Dichtflächen Ra 0,8 µm sowie NPT-, BSP-, G- und PT-Rohrgewinde. Der Kunde legt in der Zeichnung fest, ob das Bauteil sicherheitskritisch ist oder spezielle Verfahren erfordert.

Warum XCM CNC

Qualitätssysteme und Ausrüstung für komplexe Oberflächenprojekte

Wir verfügen über die Qualitätssysteme ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 und GJB9001C sowie über Maschinen von DMG, Mazak, Matsuura und Brother. Laufräder und profilierte Gehäuse werden nach Modellen und Zeichnungen bearbeitet, wobei die vorgegebenen Maße und Oberflächen bei der Prüfung berücksichtigt werden.

5-Achsen-Bearbeitung und Endbearbeitung von Bauteilen unterschiedlicher Größe

Das Leistungsspektrum des Werks reicht von kleinen Steckverbindern bis hin zu großen Strukturteilen. Bei komplexen Teilen kann die 5-Achs-Bearbeitung mit den erforderlichen Schleif-, Elektroerosions- oder Drahterodierverfahren kombiniert werden. Passivierung und Polieren werden auf die Korrosionsbeständigkeit und die lokalen Oberflächenanforderungen abgestimmt, sodass Konturen, Schnittstellen und Kontaktflächen im Rahmen desselben Auftrags geliefert werden.

Abgestufte Maschinenstrategie für kostengünstige CNC-Bearbeitung mit Qualitätssicherung

XCM CNC betreibt vier Ausbaustufen von CNC-Anlagen aus Festlandchina, Taiwan, Japan sowie Europa und Nordamerika. Für Bearbeitungen mit geringeren Toleranzanforderungen, wie das Schruppen von Laufradrohlingen und allgemeine Montageflächen, können Anlagen aus Festlandchina oder Taiwan eingesetzt werden. Für die hochpräzise Oberflächenbearbeitung der Schaufeln und die Bearbeitung schräger Schnittflächen kommen importierte Maschinen wie DMG und Mazak zum Einsatz. Die Maschinenauswahl richtet sich nach den tatsächlichen Genauigkeitsanforderungen der jeweiligen Teile, wobei Maschinen mit höheren Stundenkosten für anspruchsvolle Bearbeitungsvorgänge reserviert werden, um die Bearbeitungskosten zu senken und gleichzeitig die Anforderungen der Zeichnungen zu erfüllen.

Prüfung der Werkzeugzugänglichkeit und der Werkstückspannung vor der Angebotserstellung

Nach Erhalt eines STEP- oder IGES-Modells prüfen wir den Werkzeugzugang zwischen den Schaufeln, an Hinterschneidungen und an schrägen Bohrungen, bevor wir einen Prozessplan und ein Angebot unterbreiten. Die Bezugspunkte für Schaufeln, schräge Bohrungen und kritische Passungen werden im Rahmen der Angebotserstellung mit dem Kunden abgestimmt. Vor der Übermittlung vertraulicher 3D-Modelle kann eine Vertraulichkeitsvereinbarung unterzeichnet werden.

Freigabe von Prototypenprofil und Schaufeldicke vor der Produktion

Die Fertigung von Prototypen dauert in der Regel 3 bis 7 Tage. Oberflächenprofile, Klingenstärke und die lokale Politur werden anhand des 3D-Modells überprüft. Die Produktion beginnt nach Freigabe durch den Kunden und erfolgt unter Anwendung der genehmigten Bearbeitungs- und Prüfverfahren.

Häufig gestellte Fragen

Kann ich ein Angebot nur für ein STEP-Modell und ohne 2D-Zeichnung anfordern?

Für eine erste Bewertung der Bearbeitung kann ein STEP- oder IGES-Modell verwendet werden. Kritische Toleranzen, Bezugspunkte und Anforderungen an die Oberflächenrauheit müssen in den PDF- oder DWG-Zeichnungen angegeben werden. Geben Sie außerdem die Güteklasse, die Menge, Angaben zur Anwendung sowie die Toleranzanforderungen an.

Muss jedes Geometriemerkmal simultan 5-achsig bearbeitet werden?

Nein. Die Verfahren werden anhand der Merkmale ausgewählt. Für gekrümmte Schaufeln, abgewinkelte Schnittflächen und allgemeine Aufspannflächen kann je nach Bedarf eine 3-Achsen-, 3+2-Achsen- oder 5-Achsen-Bearbeitung zum Einsatz kommen. Die Werkstückspannung und die Kombination der Bearbeitungsschritte hängen von der Geometrie, dem Werkzeugabstand und den Genauigkeitsanforderungen ab.

Kann ich ein einzelnes 5-Achsen-Laufrad aus Edelstahl als Muster bestellen?

Ja. Die Mindestbestellmenge beträgt 1 Stück, wobei eine individuelle Anfertigung anhand von Zeichnungen oder Mustern möglich ist. Die Lieferzeit für Muster beträgt 3–7 Tage, und die Produktion dauert in der Regel 10–15 Tage, abhängig von der Komplexität der Laufradschaufel und der Stückzahl. Vor Produktionsbeginn ist die Freigabe des Musters erforderlich.

Sollte ein Auftrag für Laufräder Anforderungen hinsichtlich des Auswuchtens oder der Leistungsprüfung enthalten?

Dynamisches Auswuchten, Durchfluss- und Druckprüfungen fallen nicht in den standardmäßigen Bearbeitungsumfang. Geben Sie bei Bedarf die Normen, Verfahren und Abnahmeanforderungen separat an, damit wir die Verfügbarkeit prüfen können. Geben Sie neben dem 3D-Modell auch das Fördermedium und die Betriebstemperatur an, um die Auswahl der Werkstoffgüte zu erleichtern.

Wie sollten in einem CAD-Modell und einer 2D-Zeichnung die kontrollierten Flächen definiert werden?

Das Modell definiert die Oberflächengeometrie. Die 2D-Zeichnung kennzeichnet kontrollierte Bereiche, Bezugspunkte und Profilvorgaben und sollte sowohl die Modell- als auch die Zeichnungsrevisionen angeben. Diese legen den vereinbarten Prüfumfang für Schaufeln, schräge Bohrungen und Flächen sowie kritische Passungen fest. Lokale Polierbereiche können ebenfalls in der Zeichnung markiert werden.

Welche Prüf- und Materialunterlagen können für ein 5-Achsen-Bauteil bereitgestellt werden?

CMM-Prüfberichte, FAI-Erstmusterberichte und Materialzertifikate können bereitgestellt werden. FAI kann das Berichtsformat des Kunden verwenden. Bei komplex geformten Bauteilen können 3D-Scan- oder Profilprüfergebnisse beigefügt werden, und bei Bedarf können Prüfberichte von Drittanbietern ausgestellt werden. Passivierte Bauteile können mit Passivierungsberichten geliefert werden.

Zertifizierte Qualität ISO 9001 | ISO 13485 | GJB9001C | IATF:16949 Ansicht Qualitätskontrolle & Inspektionsnachweis

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