Dostawca wysoko precyzyjnych części CNC obrabianych z aluminium
Przegląd
XCM CNC zapewnia precyzyjną obróbkę CNC aluminium, koncentrując się na kontroli wymiarów, strategii mocowania i dyscyplinie inspekcji części, które wymagają dokładnych powierzchni wymiany ciepła, cienkościennych wnęk, lokalizacji wzorów otworów i precyzyjnych punktów montażowych.
Aluminium oferuje rozpraszanie ciepła, niską wagę i zalety anodowania, ale zniekształcenia termiczne i kompensacja grubości powłoki muszą być sprawdzone na wczesnym etapie. Używamy współrzędnościowej maszyny pomiarowej, kontroli wizyjnej, wysokościomierzy i testów chropowatości, aby potwierdzić, czy krytyczne wymiary pozostają w granicach tolerancji i czy elementy po obróbce wymagają ponownej kontroli. XCM CNC posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 i GJB9001C, z MOQ od 1 sztuki.
Kluczowe możliwości
Parametry obróbki i tolerancje
- Materiały: 6061-T6/T651, 7075-T6/T651, 5052-H32, 6063-T5, z temperamentem i stanem naprężenia potwierdzonym rysunkiem
- Tolerancja: +/-0,003 mm (+/-0,00012 cala), dokładność IT5 lub IT6, pasowanie wału i otworu +/-0,01 mm, dostępne z h6 i H7
- Wykończenie powierzchni: Ra 3,2 um frezowane, Ra 1,6 um precyzyjnie frezowane, Ra 0,8 um toczone lub nawiercane, Ra 0,4 um szlifowane, Ra 0,2 um polerowane
- GD&T: Płaskość 0,02 mm, równoległość 0,03 mm/1030 mm, prostopadłość 0,02 mm/1000 mm, pozycja 0,015 mm, koncentryczność 0,012 mm, okrągłość 0,006 mm, cylindryczność 0,011 mm, profil 0,02 mm
- Maksymalny rozmiar: Frezowanie 3000 x 1600 x 1400 mm, średnica toczenia 1200 x 2500 mm, pięć osi 800 x 600 x 900 mm
- Obróbka powierzchni: Anodowanie bezbarwne 8-15 um, anodowanie twarde 25-60 um, piaskowanie 80#-220#, szczotkowanie, malowanie proszkowe, z możliwością maskowania i kontroli naddatków
- Wątek: Wewnętrzny M1.4-M220, zewnętrzny M2.0-M220, głębokość 4xD, NPT/BSP/G/PT, z kontrolą manometru go i no-go
- Sprzęt kontrolny: Współrzędnościowa maszyna pomiarowa Hexagon, Leader NCA8106, system wizyjny 2.5D WanHao VMS-3020G, wysokościomierz TRIMOS 600L, tester chropowatości i projektor profili.
Precyzyjne limity tolerancji dla elementów aluminiowych
Wybrane małe elementy precyzyjne mogą być kontrolowane do +/-0,003 mm, zazwyczaj na elementach poniżej 100 mm po przeglądzie. Średnice wałów mogą być zgodne z H6 (+/-0,005 mm), otwory współpracujące mogą być zgodne z H7 (+/-0,006 mm), a powierzchnie pasowania na poziomie +/-0,003 mm wymagają jednoczesnego sprawdzenia chropowatości i płaskości. Okrągłość 0,006 mm może mieć zastosowanie do gniazd łożysk, podczas gdy cylindryczność 0,011 mm/1030 mm pasuje do części prowadzących i otworów hydraulicznych.
Pełna kontrola GD&T dla precyzyjnych części aluminiowych
Kontrola geometryczna może obejmować pełny przegląd GD&T dla precyzyjnych części aluminiowych. Typowe wartości obejmują płaskość 0,02 mm na powierzchniach do 1030 x 1030 mm, równoległość 0,03 mm/1030 mm, prostopadłość 0,02 mm/1000 mm, położenie 0,015 mm, koncentryczność 0,012 mm i profil 0,02 mm. Prostoliniowość 0,01 mm/1030 mm może być stosowana na długich powierzchniach prowadzących, podczas gdy symetria 0,02 mm może mieć zastosowanie do rowków wpustowych i struktur wyśrodkowanych.
Klasyfikacja chropowatości powierzchni dla powierzchni funkcjonalnych
Chropowatość powierzchni jest kontrolowana przez funkcję. Standardowo frezowane powierzchnie mogą mieć Ra 3,2 um, precyzyjnie frezowane powierzchnie montażowe mogą mieć Ra 1,6 um, toczone średnice zewnętrzne i otwory mogą mieć Ra 0,8 um, szlifowane powierzchnie uszczelniające mogą mieć Ra 0,4 um, a polerowane powierzchnie kosmetyczne mogą mieć Ra 0,2 um. Chropowatość można sprawdzić za pomocą testera lub bloków porównawczych, z pozycją i kierunkiem próbkowania potwierdzonym na rysunku.
Sprzęt kontrolny i planowanie pomiarów
Precyzyjne części aluminiowe mogą być kontrolowane na maszynie współrzędnościowej Hexagon CMM pod kątem położenia, płaskości i profilu; na systemie WanHao VMS-3020G 2.5D pod kątem konturów małych części i lokalizacji otworów; oraz na wysokościomierzu TRIMOS 600L pod kątem powierzchni stopni i równoległości. Testy chropowatości potwierdzają wartości Ra, a formaty raportów CMM lub FAI można dopasować do wymagań zamówienia.
Specyfikacje
| Nazwa produktu | Precyzyjne aluminiowe części obrabiane CNC |
|---|---|
| Producent | XCM CNC |
| Lokalizacja fabryki | Shenzhen, Guangdong, Chiny |
| System jakości | ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, GJB9001C |
| Proces obróbki | Precyzyjne frezowanie CNC, toczenie CNC, wytaczanie, rozwiercanie, obróbka wielostronna |
| Materiał | Aluminium |
| Klasa materiału | 6061-T651, 7075-T651 ze stanem naprężenia i temperamentem potwierdzonym rysunkiem |
| Precyzyjna tolerancja | +/-0,003 mm dla wybranych małych elementów precyzyjnych po przeglądzie |
| Chropowatość powierzchni | Ra 1,6 um powierzchnie frezowane, Ra 0,8 um otwory lub powierzchnie uszczelniające, Ra 0,4 um powierzchnie szlifowane zgodnie z wymaganiami |
| Obróbka powierzchni | Twarde anodowanie, bezbarwne anodowanie, precyzyjnie frezowane wykończenie, maskowane lub kontrolowane powierzchnie |
| Kontrola | CMM, skanowanie 3D, kontrola profili, miernik wysokości, tester chropowatości na zamówienie |
| Zastosowanie | Płytki stykowe radiatora, precyzyjne wsporniki optyczne, uchwyty ustalające automatyki, gniazda czujników |
| Kluczowe cechy | Kontrola płaskości, kontrola położenia otworu, otwory ustalające H7/H8, cienkie ścianki, naddatek na anodowanie |
| Krytyczne wymagania dotyczące kontroli jakości | Konfiguracja współrzędnościowej maszyny pomiarowej, weryfikacja chropowatości, przegląd naddatków powłoki, ponowna kontrola wymiarów po anodowaniu |
| MOQ | 1 szt. |
| Typowy czas realizacji | 10-15 dni roboczych od przeglądu rysunku |
| Formaty rysowania | STEP, IGS, DWG, PDF, X_T |
| Kontrola tolerancji krytycznej | Płaskość 0,02 mm i położenie otworu 0,01 mm wymagają sprawdzenia rozmiaru, punktu odniesienia i mocowania. |
Zastosowania
Płytki rozpraszające ciepło o wysokiej płaskości dla elektroniki
Typowe części: Płyta rozpraszająca ciepło, podstawa radiatora serwera
Wydajność wymiany ciepła zależy bezpośrednio od płaskości i chropowatości powierzchni styku. Nadmierne odchylenie płaskości zwiększa opór cieplny, więc obróbka musi kontrolować naprężenia mocujące i ciepło skrawania na powierzchni płyty. Powszechną metodą jest frezowanie zgrubne, usuwanie naprężeń, a następnie frezowanie wykańczające. Wymagania takie jak płaskość 0,02 mm, Ra 1,6 um i ponowna inspekcja po anodowaniu powinny zostać potwierdzone w odniesieniu do rozmiaru części i wymagań rysunkowych.
Precyzyjne uchwyty do przyrządów optycznych
Typowe części: Wspornik obiektywu optycznego, optyczny blok montażowy
Aluminiowe wsporniki optyczne pomagają zmniejszyć wagę systemu przy jednoczesnym zachowaniu współosiowości, prostopadłości i pozycjonowania zespołu dzięki stabilnym powierzchniom odniesienia. Kluczowe punkty kontrolne obejmują przenoszenie punktów odniesienia, uwalnianie naprężeń w cienkich ściankach i ochronę powierzchni pasowania. Krytyczne wymiary mogą być sprawdzane przez CMM zgodnie z wymaganiami rysunkowymi.
Automatyczne uchwyty lokalizacyjne i mocowania czujników
Typowe części: Podstawa uchwytu pozycjonującego, mocowanie czujnika
Uchwyty ustalające i mocowania czujników wymagają ścisłej kontroli położenia otworów, ponieważ dokładność powtarzalnego montażu wpływa na wydajność konfiguracji sprzętu. Położenie otworów 0,01 mm lub otworów pasowanych H7 i H8 wymaga jasno określonych punktów odniesienia i planowania kontroli, a położenie otworów można weryfikować pojedynczo na maszynie współrzędnościowej po rozwierceniu.
Kontrola geometryczna dla precyzyjnych wnęk aluminiowych
Typowe części: Precyzyjna aluminiowa wnęka, osłona instrumentu
Precyzyjne wnęki aluminiowe wymagają kontroli wymiarów wewnętrznych, jednorodności grubości ścianki i płaskości otworu, a kolejność obróbki bezpośrednio wpływa na ostateczną geometrię. Po zakończeniu frezowania wnęki można zmierzyć rozkład grubości ścianki, aby sprawdzić, czy mocowanie spowodowało, że jedna strona jest cienka. Przekroje krytyczne można porównać na maszynie CMM między profilami wewnętrznymi i zewnętrznymi, aby zweryfikować zgodność grubości ścianki z rysunkiem.
Dlaczego warto nas wybrać
Certyfikowane systemy jakości i importowany sprzęt
XCM CNC posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 i GJB9001C, obejmujące wymagania zarządzania jakością dla projektów medycznych, motoryzacyjnych i wojskowych. W produkcji wykorzystywane są centra obróbcze DMG, Mazak, Matsuura, Brother i inne, wspierane przez Hexagon CMM i sprzęt do kontroli wizyjnej 2.5D.
Zakres obróbki od mikrozłączy do dużych struktur
XCM CNC obejmuje części od miniaturowych złączy i obudów czujników po duże elementy konstrukcyjne. Skok frezowania w trzech osiach sięga 3000 x 1600 x 1400 mm, a zdolność toczenia osiąga średnicę 1250 mm. Zakres ten obejmuje części od małych precyzyjnych złączy po zespoły mechaniczne o długości przekraczającej 2 metry.
Wyrównanie osi przed rozpoczęciem obróbki
Przed przystąpieniem do obróbki precyzyjnych części aluminiowych sprawdzamy, czy układ odniesienia projektu, układ odniesienia obróbki i układ odniesienia kontroli są zgodne. Jeśli nie można ustalić punktu odniesienia rysunku bezpośrednio w rzeczywistym oprzyrządowaniu, przedstawiamy alternatywną propozycję podczas wyceny i potwierdzamy ją z klientem przed obróbką, aby uniknąć wyników kontroli, które nie są zgodne z zamierzeniami projektowymi.
Raporty z inspekcji skonfigurowane zgodnie z zamówieniem
Raporty CMM, dane kontroli wizyjnej i zapisy chropowatości można skonfigurować zgodnie z wymaganiami zamówienia. W raporcie można określić ustawienie punktu odniesienia, temperaturę pomiaru i informacje o sondzie, dzięki czemu klient może dostosować warunki ponownej kontroli. Format i zakres raportu są potwierdzane na etapie zamówienia, a nie zakładane dla każdego niekrytycznego rozmiaru.
Ochrona transportowa precyzyjnych części
Płaskie płyty rozpraszające ciepło, precyzyjne wsporniki i aluminiowe wnęki wymagają ochrony powierzchni odniesienia i powierzchni pasowania podczas transportu. Cienkie części płytowe są pakowane płasko ze sztywnym podparciem, aby ograniczyć wypaczanie pod własnym ciężarem, podczas gdy wnęki są wypełniane i mocowane, aby zapobiec uszkodzeniom ścian wewnętrznych podczas wibracji.
Spójność od pierwszego artykułu do produkcji seryjnej
Po tym, jak pierwszy artykuł przejdzie pełną kontrolę CMM, produkcja seryjna może odbywać się zgodnie ze zdefiniowaną częstotliwością próbkowania i monitorowaniem SPC dla krytycznych wymiarów. Jeśli w partii pojawi się dryft wymiarowy, zużycie narzędzia lub poluzowanie mocowania można prześledzić i skorygować przed kontynuowaniem produkcji. Spójność precyzyjnych części aluminiowych zależy w równym stopniu od kontroli procesu, jak i od kontroli końcowej.
Zamknięcie wymiarowe przed i po obróbce powierzchniowej
W przypadku precyzyjnych części aluminiowych, które wymagają anodowania, wymiary gołej części są sprawdzane i rejestrowane przed obróbką, a następnie krytyczne cechy dopasowania są ponownie mierzone po anodowaniu. Porównanie tych dwóch zestawów danych potwierdza, czy grubość powłoki mieści się w zastrzeżonym zakresie, a wszelkie wyniki poza tolerancją można zgłosić przed wysyłką do utylizacji.
FAQ
Jaką tolerancję można zachować w przypadku precyzyjnych aluminiowych części CNC?
Wybrane małe elementy precyzyjne mogą być kontrolowane do +/-0,003 mm po sprawdzeniu, podczas gdy regularne wymiary są zgodne z wymaganiami rysunkowymi. Osiągalna tolerancja zależy od rozmiaru części, grubości ścianki, metody mocowania, obróbki końcowej i metody kontroli, więc najwęższa wartość nie powinna być traktowana jako domyślna dla całej części.
Jak zdefiniować punkty odniesienia przed kontrolą precyzyjnych części aluminiowych?
Potwierdzamy projektowe punkty odniesienia, punkty odniesienia obróbki i punkty odniesienia kontroli na podstawie rysunku, a w razie potrzeby omawiamy plan pomiarów CMM przed złożeniem zamówienia. W przypadku wielopowierzchniowych wzorów otworów, powierzchni wymiany ciepła i otworów pasowanych, definicja punktu odniesienia ma bezpośredni wpływ zarówno na wartości raportów, jak i decyzje dotyczące akceptacji.
Czy można kontrolować części aluminiowe za pomocą raportów CMM?
Tak. Krytyczne elementy aluminiowe mogą być kontrolowane za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej, systemu wizyjnego lub wysokościomierza zgodnie z wymaganiami zamówienia. Raporty CMM mogą zawierać ustawienie punktu odniesienia i warunki pomiaru, aby klient mógł porównać wyniki ponownej kontroli. Format raportu i punkty pomiarowe należy potwierdzić wraz z rysunkiem.
Jak obliczyć naddatek na anodowanie dla precyzyjnych otworów aluminiowych?
Twarde anodowanie zwiększa się do wewnątrz i na zewnątrz o około 50 procent grubości powłoki, więc powłoka o grubości 50 um może zmniejszyć rozmiar otworu o około 50 um. Podczas obróbki, docelowe przesunięcie rozmiaru jest rezerwowane w stosunku do oczekiwanej grubości powłoki, a następnie otwór jest ponownie sprawdzany po anodowaniu. Strategia maskowania lub naddatku jest potwierdzana na podstawie tolerancji rysunku i wymagań dotyczących dopasowania.
Jaka jest minimalna grubość ścianki precyzyjnych części aluminiowych?
Metalowe cienkie ścianki można sprawdzić od 0,5 mm jako punkt wyjścia, a żebra można sprawdzić na grubości około 0,8 mm z odstępami 1,0 mm. Rzeczywista wykonalność zależy od stosunku wysokości ścianki, stanu materiału i metody mocowania, a odkształcenie po zwolnieniu zacisku nadal musi być mierzone na rzeczywistej części.
Jak sprawdzić płaskość aluminiowych powierzchni styku radiatora?
Płaskość można sprawdzić za pomocą sprzętu do pomiaru płaskości lub skanowania CMM, a następnie ocenić na podstawie maksymalnego odchylenia po dopasowaniu wielopunktowym. W przypadku dużych płyt rozpraszających ciepło, konfiguracja pomiarowa musi uwzględniać podparcie części i deformację masy własnej. Płaskość 0,02 mm ma znaczenie tylko wtedy, gdy obszar pomiaru, punkty podparcia i temperatura otoczenia są zdefiniowane razem.
Zapytanie o wycenę obróbki CNC dla XCM CNC
Prześlij nam swoje rysunki. Nasz zespół przeanalizuje plik i odpowie z wyceną obróbki. MOQ: 1 sztuka, z konkurencyjną niską ceną.
E-mail: [email protected] | WhatsApp: +8618638951317
